学校运动场改造施工组织设计方案.docx

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学校体育场改造施工组织设计方案
学校体育场改造施工组织设计方案
广州市XXXX中小学校园改造工程施工组织设计
一、项目总述及评论
(一)设计依照:
按业主提出的要乞降规范进行编制。
(二)工程概略:
本工程为校园体育场、风雨操场改造,总改造面积3064㎡,。
(三)设计概略:
体育场跑道长为60米,道宽为1米,共4道,体育场内配置有1个标
准蓝球场。体育场配置有1个标准羽毛球场,一个跳远沙池及一个舞台。
(四)基础设计
将原有砼地面拆掉,再挖低150MM清理洁净,用150MM厚石粉+6%
水泥基础压实(压实密度≥90%),在压实后基础上铺100MM厚C20Ф钢
筋混凝土,而后在混凝土上铺50MM厚改性细沥青。
(五)塑胶铺设说明:
跑道铺13MM厚PU塑胶面,颜色为红色。体育场和辅助区铺8MM厚
PU塑胶面,颜色为绿色,蓝球场禁区和发球区颜色为红色。
(六)资料采买说明
1、跑道及球场采纳的塑胶面层应采纳聚氨酯资料。
2、场内配套的体育设备篮球架采纳单柱埋入带玻璃钢面板。
(七)主要资料表
编号项目名称规格备注
1跑道塑胶面13MMPU塑胶面
2球场及辅助区塑胶8MMPU塑胶面
面资料,机械化铺装。
学校体育场改造施工组织设计方案
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沥青混凝土层50MM厚A50MM厚改性细沥青
4钢筋混凝土层100MM厚C20,采纳商品混凝土,一般
×300的钢筋混凝土硅酸
二、施工部署和施工方案
(一)组织管理机构
1、管理架构:公司依照项目法施工的要求,组建一个项目经理部,对本工
程项目的施工进
行组织管理。公司另派出工程师一名任项目管理员驻工地,对本工程的技
术、质量、安全
和进度进行监察,保证依照各项指标达成工程任务。
项目经理
项目副经理项目总工
技
工
术
经
安
材
办
质
程
营
保
料
公
量
部
部
部
部
室
部
一分部二分部三分部四分部五分部
学校体育场改造施工组织设计方案
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项目经理部组织机构图
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、主要管理人员职责及分工

1)认真贯彻履行国家有关劳动保护法律和制度以及本公司有关的各项规
章
制度。
2)对施工的单位工程质量和安全负全面责任。
3)负责组织人员、资料、机械进场等施工准备工作。
4)负责安排人员做好图纸会审;?将项目管理人员的装备名单交生产技术科;做好技术交底、必需的教育培训。
5)认真贯彻“质量第一、安全第一、预防为主”的目标,严格按《施工过程控制程序》履行,实现《质量计划》内容,?按期召开安全工作例会;
6)按期会同生产技术科组织检查,考证《项目质量计划》的实行状况。
7)负责对不合格品进行整顿。
8)做好单位工程交工查收的各项详细部署工作,做好分项工程,隐蔽工程的查收签完工作。
9)负责购买施工设备,?大型施工设备的购买应定计划报生产技术科存案。
10)负责安排人员按期进行检验、丈量和试验设备的检验工作。
11)负责组织人员进行工程的维修及自检工作。
(技术负责人)岗位职责
1)认真学。
2)熟习图纸,认识工程概略,搞好现场布局,参加施工组织设计及编制《项目质量计划》,对其进行监控实行。
3)组织及主持图纸会审,审理和解决图纸中的疑难问题。?碰到大的技术问题,负责与有关单位部门的协调解交流工作。
4)坚持按图施工,组织施工技术交底,并及时做好技术交底记录。
5)填写施工日志和隐蔽工程查收记录,配合质安员、?资料员整理技术资料。
6)负责施工质量,准时下达各部位砼、沙浆配合比,并监察其实行情
况。
7)及时做出工程增减估算,编制资料计划和月度生产计划,并每半个月把工程的进度计划的实行状况、进度款的收缴状况和施工过程中所碰到的
学校体育场改造施工组织设计方案
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困难和问题都以书面形式上报到生产技术科。
8)辅助总工程师室、生产技术科、质安科对不合格品拟订办理方案,确
定
办理方式,并监察实行。
9)负责工程质量回访工作,辅助生产技术科对回访出现的质量问题进行剖析、判定、分清质量责任方和确立维修服务方案、内容以及过程的监
控,并采集各方面特别是建设单位对本公司服务的建议和信息,?做好记录及时反应到生产技术科。

1)在项目经理和主管施工员(技术负责人)的领导下,负责贯彻施工组织设计方案,对作业班组进行安全、技术交底。
2)熟习图纸,?找出施工过程中可能出现的难点和重点作出必需的施工准备,参加图纸会审工作。
3)严格按施工规范、工艺标准及设计图纸施工,?施工过程中发现问题应及时与项目经理及工程技术负责人反应,共同磋商解决,保证施工进度、
施工质量和施工安全。
4)组织做好进场资料的质量、型号规格的检验工作及现场资料取样和送检。
5)组织记录、采集和整理各项技术资料和质量保证资料。
6)负责对不合格品进行检查表记、隔绝和办理并按相应程序履行,做好记录,?配合生产技术科和质安科对施工过程出现的不合格品的不合格程度进行评审,并做好记录,组织对不合格品的办理。
7)配合生产科和质安科做好质量回访工作。

1)认真贯彻履行国家、地方、公司有关工程质量、安全生产、文明施工的法例、规范、规定。
2)落实公司质量系统中项目质安员的职责:(1)对新进场工人进行安全教育,并进行常常性工地安全教育。(2)进行分项工程质量检查、填写自检资
料。(3)参加不合格资料评审,并将《不合格资料办理表》上报质安科。(4)
对防备和交托进行技术交底。
做好《施工日志》记录。
(3)项目施工发生质安事故时,应立刻向项目经理和质安科报告。参加质
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安
事故的检查、剖析和办理工作。
4)项目施工在质量、安全、?文明施工方向存在重要隐患和不足时,应及时向项目经理、质安科报告。

1)认真贯彻履行国家、地方、公司有关资料管理的规定。
2)落实公司质量系统中资料员的职责:(1)制定资料采买计划,制定采
购合同,向项目经理报告资料供应状况。(2)对建设单位供应的产品成立台帐,并记录不合格状况。(3)对进场物质进行考证并记录,按规定抽样送检,并进行表记,将采买产
品不合格状况记录。(4)将资料合格证、出厂报告、认证书、送检报告等提
供应资料员整理归档。(5)对搬运和储存进行技术交底。
3)做好各项资料的月、季、年度记录、清点、?报耗等工作,爱惜资料,物尽其用。

1).将资料员供应的资料合格证、出厂报告、认证书、?送检报告等资料整理归档。
2).对工地来往文件、图纸及会议记录登记归档。
3).将分项工程自检记录整理,?每季度送一份给质安科统计剖析。
4).将工地安全学习资料整理归档。
5).检查各持证上岗人员的上岗证,并复印留底。
6).采集、整理工程技术资料,工程完工前送交质安科核查、成册。

1)认真贯彻履行国家、地方、公司有关库房管理、物质寄存的法例、规定。
2)进场资料按施工平面图和文明施工要求分类堆放齐整,并挂牌表记,
填写《资料进仓记录表》,成立《库存物质台帐》,保证帐、卡、物一致。
3)按期检查库存物质的寄存和质量状况,填写《收、发、?存月报表》上报项目经理。
4)凭领料单办剪发料手续。?凭《紧迫放行申请表》方可办理紧迫放行手续。

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1)计量员在**公司和项目经理领导下展开工作,负责现场工地丈量器具管理工作。
2)熟习丈量器具操作规范要求,依照规范操作器具。
3)完美现场丈量器具保存、保养、使用、发放登记工作。
4)负责丈量器具的送检工作。
5)负责做好计量器拥有关的质量记录及报送工作。

1)设备员在生产技术科和项目经理部领导下展开工作,是现场设备安全运作的直接责任人。
2)熟习设备管理的工作程序和工作内容,?履行公司及项目经理部有关设备管理的各项规章制度。
3)负责与公司设备主管部门就设备管理有关事宜的联系工作。
4)负责设备使用现场工作人员的招聘采纳、技术培训、?安全教育等组织工作。
5)负责现场设备使用的平常管理及各方面的协调工作。
6)负责现场设备的装拆、维修、运输的组织工作。
7)负责现场设备维修配件的购买和保存工作。组织清除故障,办理一般事故。
(二)主要施工任务主要施工任务详尽见施工图
(三)施工次序
1、总施工次序:拆掉砼地面→内水渠施工→跑道及足球场施工。
2、跑道施工次序是:土基层丈量及平土→原土碾压办理→原土面复核标
高、桩线→100mm厚C20钢筋混凝土施工→50mm细粒式沥青层铺设→检测→碾压→复测→13mm厚塑胶面层施工。
3、篮球场施工次序是:土基层丈量及平土→原土碾压办理→原土面复核标高、桩线→100mm厚C20钢筋混凝土施工→50mm细粒式沥青层铺设→检测→碾压→复测→器材安装
8mm厚塑胶面层施工。(三)重点单位施工方案土方工程,采纳挖土机施工
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、足球场及跑道基层施工,主要采纳人工平坦。
、沥青砼施工,采纳沥青砼搅拌站,摊铺机摊铺施工。(四)主要工种工程的施工方法
、进场后,按总平面图及甲方的引导,用白复粉现场放线,放线后经甲方、设计及有关人员现场确认后,将有关控制点引线固定,建立控制桩。
、器材活动区碎石基层施工A、路拌法施工
碎石底基层施工工艺流程:施工放样→准备下承层→运输和摊铺未筛分碎石→洒水使碎石湿润→运输和撒布石屑→拌和并增补洒水→整形→碾压
1)准备工作
1)准备下承层
①基层的下承层是原夯实基土。下承层表面应平坦、坚固,没有任何松懈的资料和脆弱地址。
②下承层的平坦度和压实度应切合规范的规定。
③用12~15T三轮压路机进行碾压检验(压3-4遍).在碾压过程中,如发现土过干、表层松懈,应适合洒水;如发生“弹簧”现象,应采纳挖开晾晒、
换土、掺石灰或粒料等举措进行办理。④关于底基层,依据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定的结果,凡不切合设计要求的路段,一定依据详细状况,分别采纳增补碾压、加厚底基层、换填好的资料、挖开晾晒等举措,使达到标准。⑤底基层上的低洼和坑洞,应认真填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除,松懈处应耙松、洒水并从头碾压。⑥逐个断面检查下承层标高能否切合设计要求。下承层标高的偏差应切合规范要求。
(2)资料用量
①计算资料用量,依据各段基层的宽度、厚度及预约的干压实密度,计算各
段
需要的干集料数目。再依据现场碎石的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。
②在料场洒水加湿碎石,使其含水量较最正确含水量大1%左右,以减少运输过程中的集料离析现象。
)运输和摊铺集料(1)运输
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①集料装车时,应控制每车料的数目基真相等。
②在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上,卸料间距应严格掌握,防止料不够或过多,并且要求料堆每隔一不按期距离留一缺
口,以便施工。在粗集料处于湿润状态时,再摊铺细集料。③集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提早
1-2D。
(2)摊铺
①摊铺前要预先经过试验确立集料的松铺系数(或压实系数,它是混淆料的干
松密度与干压实密度的比值).人工摊铺混淆料时,其松铺系数约为
-。
②将集料均匀地摊铺在预约的宽度上,要求表面应平坦。③检验松铺资料的厚度,看其能否切合估计要求。必需时应进行减料或补料工作。
3)碾压摊铺整形后的基层,当碎石的含水量等于或略大于最正确含水量时,立刻用
12t以上三轮压路机进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮一定超出两段的接缝处。后轮压完好宽时,即为一遍。碾压向来进行到要求的密
实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度,-
,此后用为宜。还应注意以下各点:
①双侧应多压2-3遍。
②碾压全过程均应随碾压随洒水,使其保持最正确含水量。洒水量可参照表
7-6中数目并联合季节洒水,待表面晾干后碾压,但薄于10CM时不宜摊
铺后洒水,可在料堆上泼水,摊铺后立刻碾压。碾压直到要求的密实度。③开始时,应用相对较轻的压路机稳压,稳压两遍后,即时检测、找补。④碾压中局部有“软弹药”、“翻浆”现象,应立刻停止碾压,待翻松晒干,或换含水量适合的资料后再行碾压。
⑤两作业段的连接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8M不进行碾
压,第二段施工时,将前段留下未达成部分,从头拌和,并与第二段一同
碾压。
⑥禁止压路机在已达成的或正在碾压的路段上浮头和急刹车。
、沥青砼施工(1)拌和设备
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有一沥青搅拌站,工作能力是12M3/H,经从化流溪小学体育场、聚德中学体育场、佛山卫校体育场、省供销学校体育场、广州市第十七中学体育场、中山医科大学体育场的施工,此搅拌站的性能完好知足需要。
2)摊铺设备我公司有一台沥青砼摊铺机,性能与沥青搅拌站相区配,每小时可摊铺11M3
3)车辆数目依据沥青砼搅拌场所与体育场的距离确立,车辆数目一定知足拌和设备连续生产的要求,不因车辆少而暂时歇工。车量数目可按下式计算。N=α(t1+t2+t3)/T
式中:t1—重载运程时间mint2—空载运程时间mint3—在工地卸料和等候的总时间minα—贮备条数,视交通状况而定,-—拌制一车混淆料所需的时间,minT=60G0/G式中:G—拌和设备生产能力
G0—车辆的载重能力
4)沥青砼拌和
1)一般要求
。在拌制一种新配合比的砼前,或生产中
判定了一段时间后,应依据室内配合比进行试拌。经过试拌及抽样试验确立
施工质量控制指标。
,应确立每盘热料仓的配合比。对连续式拌和设备(对不可以保证均匀进料和连续计量或矿粉损失许多的连续式拌和设备,不得用于沥青混凝土的拌制),应确立各样矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。
,试拌后取样进行马歇尔试验,并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较,考证设计沥青用量的合理性,必需时可作适合调整。
沥青碎石砼可按附表1规定的沥青用量范围(每次改动范围不超出±
%)进行试拌。试拌后抽样检查其级配和沥青用量,确立适合的沥青用
量。
。间歇式拌和设备每盘拌和时间宜为
30-
60S,以沥青混淆料拌和均匀为准。
:沥青砼各样资料的加热和出厂温度可按附表2范围采纳。
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,严格控制各样资料用量及其加热温
度。拌和后的沥青砼应
均匀一致,无花白、无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青砼性能、矿
料级配构成和沥青用量检验。每班拌和结束时,洁净拌和设备,放空管道
中的沥青。做好各项检查记录,不切合技术要求的沥青砼禁止出厂。
(2)拌和

所用矿料切合质量要求,储存量应为均匀日用量的5倍,堆料场应加遮
盖,以防雨水。研究表示:矿料含水量的多少对设备生产能力的影响很
大,矿料的含水量大则意味着烘干与加热费时,生产能力降低,燃料耗费
率增添。比如干燥滚筒生产能力为50-80T/H时,含水量为5%-8%的矿
料,含水量每增添1%,干燥能力降落约10%,每吨产品的燃油耗费率将增添105。矿粉和沥青贮量应为均匀日用量的2倍。

起动前要拉动信号,使各岗位人员互相联系,确认准备就绪时才能合上电闸。
对各构成分的起动,应按料流方向次序进行。待各部分空运行片晌,确认工作优秀时,才可开始上料,进行负荷运行。
往常用装载机将不一样规格的矿料投入相应的料仓,在拌和设备运行中要常常检查矿石料仓贮料状况。假如发现各斗内的贮料不均衡时,应及时停机,以防满仓或贮料串仓。检查振动筛的橡皮减振块,发现有裂纹时,要及时改换,贮料仓的存料要过半才可开始称量。矿粉要依据用料状况上料,防备上料过多或卡住机器。防备沥青从保温箱中溢出,必需时可用工具在箱内搅动,免得沥表溢出。
拌和设备在停机从前应先停止供应砂石料并少上矿粉,使滚筒空转3-5min,待筒内出完余料再停止筒的转动。在筒空转时还应加喷燃器的风
门,赶快驱除筒内的废气,并使筒冷却,而后封闭喷燃器的油门和燃油泵的总油门。停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料。停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料,在停止搅拌前应先停止喷沥青。将进入搅拌器内的余料干搅几分钟后放净,以便刷净搅拌器内的剩余沥青。(3)拌和质量检测:

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