机械专业《机械加工工艺基础》多媒体课件.ppt

机械加工工艺基础
多媒体教学课件
中南大学工业制造技术训练中心
邓曦明





切削加工是利用刀具和工件的相对运动,刀具从毛坯或型材上切除多余的材料,以便获得精度和表面粗糙度均符合要求的零件的加工过程。
切削加工分为机械加工和钳工。
一、切削加工的基础知识
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零件物理性能:如:导电、磁性等。
零件化学性能:如:防腐性能等。
零件几何参数:
宏观几何参数:
包括:尺寸、形状、位置等要素。
微观几何参数:
指:微观表面粗糙程度。
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加工精度
加工精度:指零件经切削加工后,其尺寸、形状、等参数同理论参数的相符合的程度,偏差越小,加工精度越高,包括:
a. 尺寸精度:零件尺寸参数的准确程度。
:零件形状与理想形状接近程度。
:表面、轴线或对称平面之间的理想位置与实际位置的误差大小。
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加工精度(续)
国家标准规定:常用的精度等级分为20级,分别用IT01、IT0、IT1、IT2…IT18表示。数字越大,精度越低。其中IT5-IT13常用。
高精度:IT5、IT6 通常由磨削加工获得。
中等精度:IT7-IT10 通常由精车、铣获得。
低精度:IT11-IT13 通常由粗车、铣、刨、钻等加工方法获得。
尺寸精度
7
Φ25
0
-
零件尺寸要素的误差大小。
问:
精度的高低与哪两个因素有关?
基本尺寸和公差大小。
圆柱度误差
形状精度
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Φ25
0
-0。04
Φ25


Φ25
形状精度(续)
指零件上实际要素的形状与理想形状相符合的程度;
国家标准规定了六类形状公差(见下表)
形状精度的标注:框格分为2格,
箭头指向待表达的表面,数字表示
允许误差的大小,单位为毫米。
位置精度
指零件的实际要素(点、线、面)相对于基准之间位置的准确度。
圆圈中的英文字母表示基准,框格分3格,箭头指向待表达的表面