管道保温技术交底.doc

交底内容:
施工准备
施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出来,并放映到责任工程师解决。
对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录,凡是不符合性能要求的不予使用。
在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时,应采用防雨、雪和防冻措施。
对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。
保温施工前,必须具备下列条件:
设备及管道的强度试验、气密性试验合格。
清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。
保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。
设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理。
电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并经过通电或试压合格。
支撑件及固定件就位齐备。
办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。
所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。
施工准备
保温材料下料
铺覆保温材料
检验
保温
保温工艺流程
采用橡塑材料保温
施工工序
现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝
管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜,相应保温层内径就应为48㎜,依次类推。
保温施工工艺
①保温材料品种、性能、规格符合设计要求;
②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。
保温方法如图所示(以焊接钢管为例):




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③保护层施工
㎜镀锌铁板,立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处进行,使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。如采用搭缝,其搭缝宜30-40㎜。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉,扎带紧固,螺钉间距应不大于200㎜。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝,以免刺破防潮层。保护层段应封闭。
质量控制
保温质量通病主要表现为保温材料粘接不严密,保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一,型式不美观等等。对此在保温工作施工前要有详细的技术交底,现在制定的小房间内做一样板间,最好选择管道较为复杂的地方,这样就能较明显的将保温中出现的问题反应出来,然后逐条分析出现质量问题的原因,并采取相对应的措施加以克服。同时应教育好施工人员,提高他们的质量意识,重视质量问题。在实际施工中有如下几个主要的质量问题:
①保温材料之间粘接不严密
保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接
缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶带粘接不牢固造成的,这也是保温中最常见的质量问题之一。
防治措施:要求施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料。
②弯头处裂缝
由于橡塑管壳全是直管,因此在弯头处把平稳较难处理。经常出现弯头处裂缝问题,致使局部保温层不严密,造成凝结水结露。
防止措施:要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料,要用软皮尺精确量取