二号高炉施工方案.doc

1. 编制依据
根据梅山设计院设计的20301-03-备1、20301-01-3结、20301-06-3土、20301-03艺3、20301-03艺5、20301-03艺10等施工图纸。
国家现行的施工验收规范和标准。
我公司质量体系文件。
我公司承担类似工程的建设经验及技术总结。
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梅山二号高炉大修工程建在2#号高炉原址上。西临1号高炉,东靠3号高炉,北贴高炉料槽,南部紧靠铁3线、铁2线、铁1线。二号高炉大修系统工程为建设一座1280m3的高炉及相应的配套设施,,,(m3)/a。
二号高炉区域主要由高炉炉壳,炉体冷却设备,炉体框架平台梯子,热风围管,炉顶框架及平台梯子,上升、下降管,上料斜桥,重力除尘器等组成。
,,,,高炉设有20个风口,2个铁口。炉壳最厚为56mm, ,炉体冷却设备共889件重量约为753t,炉喉钢砖重66t。,,。重力除尘器及管道钢结构重量约414t。高炉上料斜桥为桁架结构,长度约60m,钢结构重量约176t。
工程特点:
工艺布置紧凑,施工场地狭窄
二号高炉东西紧邻正在运行的一号高炉和二号道路,西北受矿槽和上部各处铁路干线制约,几乎没有施工材料、设备、机械的场地,原二号热风炉折除后的位置为西出铁场。同时还受全厂动力管网的制约,工艺布置十分紧凑,施工场地极为狭窄。
高空交叉作业多
高炉本体施工时,工作量集中,施工单位多,各专业交叉及高空作业多,因而必须作好高空施工与各作业面同时施工的协调配合,解决好水平运输、垂直运输与安装进度的协调配合,确保
二号高炉大修工程施工顺利进行。
,施工技术要求高,施工难度大
二号高炉工程量大,工期紧,各种开口及水冷条形钢砖等冷却设备的施工技术要求高,下降单根直管约22t,框架单片重量约45t,且为高空作业,场地狭小,施工难度大,同时也是安装的重点。
3. 施工总平面布置及总体布署

临时工具房、仓库、值班房等设置在东出铁场东面原高炉设备堆场内,主要放置烤箱等小型工、器具及焊条施工用料等。
焊接设备、氧气、乙炔瓶分别放置于东出铁场平台下靠高炉侧及原热风炉基础西侧靠1#高炉烟囱处。
拼装平台设置原热风炉西南侧,拼装平台尺寸为12m×24m,作为炉壳组装平台,另在高炉基础北侧铁水线至原料通廊处设置16m×16m拼装平台,用于高炉框架结构组装,两平台可互用。由50t吊车负责进行组装。
在东出铁场风口平台做为高炉框架构件、材料周转场地。
施工总平面布置(见附图-1)。
施工总体布署
工业结构安装量大,吊装难度大。垂直起重机械必须满足作业要求,劳动力保证现场多点作业,流水作业。
为充分发挥300t坦克吊、160t汽车吊、50t履带、50t汽车吊等大型吊车能力,辅以16t汽车吊进行配套作业。
,充分利用吊机能力,尽可能一钩多吊,地面组装,将空中多钩变一钩,将空中焊接变地面焊接,减少高空作业,提高安全系数,保证施工进度。
4. 施工网络计划
见施工网络计划图。

施工现场准备
,清除施工障碍,保证道路畅通,按甲方指定点接通施工用水、电源。并进行场地平整。
在施工现场设置专用配电房,并搭设电焊机等防雨棚。
技术准备
熟悉、审查工程图纸和有关资料,掌握工程结构和构造上的特点。
在熟悉图纸的基础上参加图纸的会审工作,把问题解决在施工前面。
设计上的新工艺、特殊材料等方面施工有无困难,施工备件和能力能否满足设计的要求。
施工需要施工材料和施工机械、机具的准备
,提出施工措施用料计划,并按施工方案措施详图进行加工。施工方案措施详图(见附图8-18)
施工机械和施工机具的准备
根据施工机械、机具需用量计划,落实施工机械和机具,按照施工计划安排施工机械、机具及时进场。

高炉安装采用交叉流水作业,高炉本体的炉壳、炉体框架、热风围管、冷却设备、工业管道、炉顶框架、梯子平台、上升管、下降