精益指标现场管理.ppt

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课堂要求
欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,
提高您的能力和水平。
请注意以下的几点:
1、手机请将您的手机开为振动或关闭。
2、吸烟在课堂内请不要吸烟。
3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问;
不要随意走动。
精益指标现场管理
精益生产系统简介
质量、成本和交货周期
现场管理及班组建设
价值流分析
运行效率
柔性生产单元
看板拉动和精益供应链
精益指标和推行策略
Lean Manufacturing System Briefing精益生产系统简介
1
制造系统的要点
精益生产五项原则
最好的工厂?
Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has e a key strategy for manufacturers
起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器
Lean Thinking and Lean Manufacturing System
精益思维和精益生产系统
Manufacturing Evolution
制造系统演化史
Henry Ford
Assembly line mass production
Produce in high volume with low variety
Single skill
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表,工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS)
Just-In-Time Production (produce only what is needed)
Pull System
High variety to meet customers wants

丰田系统是建立在准时化观念上的拉动
式生产模式,以应付小订单多品种的挑战
精益思想的要点
“精益”释义:
精益- 形容词:无肉或少肉,少脂肪或无脂肪,
文体或措词简练
反义词: 肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分
肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的
精益生产:
通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的
What is Lean Manufacturing
什么是精益生产-五个原则
Lean
Manufacturing
精益生产
Value 价值
站在客户
的立场上
Value Stream
价值流
从接单到发货
过程的一切活动
Flow 流动
象开发的河流
一样通畅流动
Demand Pull
需求拉动
BTR-按需求生产
Perfect 完美
没有任何事物
是完美的
不断改进
降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
精益思想:关注流程
企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单、
供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验
和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节
订单处理
采购下单
供应商备料
运输
来料检验
原料存储
搬运和等待
加工
检验及返工
成品存储
成品发运
货款回收
制造周期
交付周期