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电加热导热油炉使用方法和留意事项
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电加热导热油炉使用方法和留意事项
电加热导热油炉是一种型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能供给高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重加热的直流式特种工业炉。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、掌握柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
电加热导热油炉使用方法和留意事项如下:
第一条电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面学问的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
其次条电加热导热油炉使用单位,必需制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应留意事项。操作人员必需按操作规程进展操作。
第三条电加热导热油炉范围内的管道应实行保温措施,但法兰连接处不宜承受包覆措施。
第四条电加热导热油炉在点火升压过程中,应屡次翻开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停顿排气,进入正常运行。
第五条有机热载体必需经过脱水前方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位供给混用条件和要求。
第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进
行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进展再生。
第七条电加热导热油炉受热面应定期进展检查和清洗,应将检查和清洗状况存入锅炉技术档案。
第八条电加热导热油炉安装或重大修理后,,对于气相炉应按第15条进展气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参与。
第九条锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
电加热炉安全操作规程
用电加热金属材料,由于加热温度掌握准确,劳动条件好而受到人们的欢送。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由
被加热坯料的外形和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的外表糙度和外形尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。
电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。
操作电加热炉应留意以下事项:
1、使用前必需对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进展全面检查,并留意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。准时解决觉察的问题。
2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。
3、操作时留意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必需关闭电门,坯料与发热元件应保持肯定距离。
4、控温仪表及掌握盘应常常检查,以免因跑温而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的掌握仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进展调整和修理。
5、装料或捞料时必需关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关
电门)。要留神不使锻件和工具遇到电偶、加热元件和炉膛。
6、装料时要留意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间缺乏,不允许开锻。
7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。
8、装大而重的工件,要用吊车运到与炉门齐平的工作台上,再推入炉膛。
9、取工件时严禁将手伸入炉内,应先用铁钩将工件捞出,放在炉门口的平台上,然后使用工具取走。
10、炉子停顿使用时,应关闭炉门,制止用冷空气来降低炉温,以免影响加热元件的使用寿命。
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