机床夹具与设计
2014-2015(1) 32学时,理论
主讲:赵竹
辽宁农业职业技术学院工程系
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机床夹具与设计
项目一定位装置及夹紧装置设计
任务1 工件定位的基本原理
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知识点
一、六点定位原理
二、工件定位中的约束分析
三、工件定位中的定位基准
任务1 工件定位的基本原理
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课题分析
工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。
工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证;
工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。
所以工件定位时有以下两点要求:一是使工件加工面的设计基准与机床保持正确的位置;二是使工件加工面的设计基准与刀具保持正确的位置。
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一、六点定位原理
定位:使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。
夹紧:工件定位后对工件施加一定的外力,使工件在加工过程中保持定位后的正确位置不变动。
装夹= 定位+ 夹紧
1、定位的概念
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装夹方式
工件在机床上的装夹方式,取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。
主要装夹形式有三种:
直接找正装夹、
划线找正装夹和
夹具装夹。
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1)直接找正装夹
将工件装在机床上,然后按工件的某个(或某些)表面,用划针或用百分表等量具进行找正,以获得工件在机床上的正确位置。
直接找正装夹效率较低,但找正精度可以很高,适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。
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2)划线找正装夹
这种装夹方法是按图纸要求在工件表面上事先划出位置线、加工线和找正线,装夹工件时,先按找正线找正工件的位置,然后夹紧工件。
划线找正装夹不需要专用设备,通用性好,但效率低,精度也不高,~。
此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。
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