食用菌污染原因分析.doc

食用菌污染原因分析
菌种生产杂菌污染的原因分析

这一原因特点是导致的污染率高、发生早,出现污染的部位不规则——培养基上中下均可出现杂菌菌落。这类污染常在接种培养3~5天后发生。一般杂菌的菌丝体与孢子经过高压121~~。消毒不彻底引起的污染往往是由于没达到规定的温度与时间,或者是高压灭菌时冷空气没放尽所致。另外,装锅时摆放太紧密,通气性不好,灭菌锅发生漏气,温度、压力达不到所需数值也可导致杂菌产生。

拌料时主料与辅料未充分拌匀;水分含量不足或培养料成团未散开,吃水不透造成灭菌死角;或者培养料不新鲜,本身带杂。

菌种本身不纯。无论是母种、原种还是栽培种,都要使用纯种接种培养。如果用于繁殖扩大的菌种本身不纯,那么制备的新菌种也必然受到污染。污染常常表现在接种菌块之中或周围,呈小批量的规模,如果此时不能及时发现,危害将进一步加大。有时生产的一批菌种中。集中在一起的菌种都出现污染,且都发生在接种块周围则说明菌种带杂。因此,在生产母种时,要经常检查,对污染物及时清理,防止扩大时进一步污染。

,通常成批量发生,且出现早,接种3-5天内就可肉眼鉴别。,将杂菌孢子带入瓶中,这种污染常分散出现于菌种表面。如一支被污染的母种会造成扩接后的4—6瓶原种全部污染:一瓶被污染的原种(有时肉眼难以发现)造成扩大后的30~50瓶栽培种的污染。这类污染要靠严格检查菌种质量来克服,。

。其污染源主要是:接种室(箱)空气消毒不彻底;菌种瓶(袋)冷却时附在表面的杂菌;接种人员自身洁净度不良:违反接种操作规程等。操作不规范造成的菌种污染,杂菌不仅在接种块周围,还常出现在其他料面的表面,呈花花点点状,不一定集中一处,且无规律。这些操作技术包括灭菌操作、灭菌后无菌处理、接种过程无菌操作、接种后的培养条件控制等。需注意以下技术环节:
;灭菌结束后要自然冷却,不可强制冷却;;灭菌时,可同时灭菌一些棉塞,留接种时换下打湿的棉塞。
(袋)不能直接放在有尘土的地面上冷却:冷却窒使用前可用紫外线灯和喷雾相结合进行空气消毒。
(箱)使用前须严格消毒;接种操作人员须在缓冲间穿戴专用衣帽(定期洗涤);
接种前要消毒双手。
。一次接种不间断。一气呵成:接种过程要少搬动、少说话、小动作,以减少空气震动和流动;接菌室(箱);拔棉塞时,,避免外界空气突然进入而带入杂菌;接种室(箱)每次的接种量不宜过大;,如种瓶外壁、。

本来灭菌后的菌种瓶(袋),导致了污染。,瓶(袋)(袋)内移动、定植。瓶袋外附有较多的灰尘(附着杂菌孢子)。成为接种操作污染的污染源。。,才陆续出现污染。

培养室温度太高,培养室相对湿度太大,超过70%以上利于杂菌滋生;培养室通气不良,有利于某些厌氧菌发生;培养室本身不干净,消毒不严,空气中本身带杂。接种后污染率低,随着时间推移污染率逐渐增高,这就是由培养环境造成的污染。如培养环境过于潮湿、污染源严重污染培养室、菌瓶棉塞潮湿、苗袋破裂、虫鼠危害等。
综合控制措施

高压灭菌上压前放尽冷空气,上压后保持规定的压力与时间,高压灭菌应在锅内温度上升到121℃~。高压灭菌,锅内瓶放置时应留一定的空隙,利于空气流动。,保持2小时,常压灭菌要求4小时内温度达到100℃后,持续不低于16~18小时的灭菌时间,中间不降温。