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专利名称:一种船用压力容器泄放装置制造方法
本实用新型公开了一种船用压力容器泄放装置,包括有底板,底板上焊接有圆筒形的壳体,壳体顶部焊接有半圆顶板,半圆顶板的圆弧面与壳体的端部贴合,半圆顶板上面焊接有贯通的无缝钢管,半圆顶板的平直面下方焊接有竖直的挡板,半圆顶板的平直面位置连接有可开合的半圆形的盖板,底板下面焊接有贯通的钢管,所述钢管位于所述盖板的正下方,无缝钢管为设备接口管,钢管为泄放装置的出口管。泄放装置通过挡板对泄放气体进行缓冲而释放压力;可开合的盖板既作为操作人员的观察口,又可防止泄放时水汽四溅。本实用新型的结构简单,实施简单,成本低廉,适用性强。
【专利说明】一种船用压力容器泄放装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船用压力容器的辅助装置,具体是一种压力泄放装置。
【背景技术】
[0002]目前船用压力容器的压力普遍较大,船用压力容器的积水泄放传统方法如下,方法一:直接用套管焊接形成封闭的泄放装置,这种方法比较安全,但是不便于观察,船员只有凭经验感觉积水是否泄放干净;方法二:泄放容器顶上用玻璃当盖板,船员能通过玻璃观察泄放情况,但由于船用压力容器压力比较大而存在安全隐患,如果泄放管路堵塞或者泄放管路管径太小时会
产生能量的累积,能量累积超过玻璃的极限,玻璃可能破裂,造成伤人事故;方法三:通过安装汽水分离装置把压力降低后再泄放到管路中,该方法比较有效但是对汽水分离装置要求较高,其价格较高,增加了船厂的制造成本。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种船用压力容器泄放装置,结构简单同时方便船员观察泄放情况,给用户带来方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种船用压力容器泄放装置,包括有底板,所述底板上焊接有圆筒形的壳体,所述壳体顶部焊接有半圆顶板,所述半圆顶板的圆弧面与所述壳体的端部贴合,所述半圆顶板上面焊接有贯通的无缝钢管,所述半圆顶板的平直面下方焊接有竖直的挡板,所述半圆顶板的平直面位置连接有可开合的半圆形的盖板,所述底板下面焊接有贯通的钢管,所述钢管位于所述盖板的正下方,所述无缝钢管为设备接口管,所述钢管为泄放装置的出口管。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述无缝钢管下部伸入壳体的长度约为壳体高度的一半;所述挡板的长度约为壳体高度的三分之二。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述半圆顶板与所述盖板通过合页连接。
[0008]进一步,所述合页为二个。
[0009]进一步,所述钢管出口位置焊接有法兰。
[0010]本实用新型的有益效果是:经由无缝钢管喷出的气体及积水,通过挡板的缓冲而释放压力,结构简单实用;可开合的盖板既可作为操作人员的观察窗口,方便操作人员实时了解泄放情况,又可防止泄放时水汽四溅;通过将出口管设置在盖板的正下方,保证高压气体必定经过挡板的缓冲,从而泄放装置排放的气体为低压气体。本实用新型的结构简单,实施简单,成本低廉,适用性强。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的全剖示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2,一种船用压力容器泄放装置,包括有底板1,所述底板I上焊接有圆筒形的壳体2,所述壳体2顶部焊接有半圆顶板3,所述半圆顶板3的圆弧面与所述壳体2的端部贴合,所述半圆顶板3上面焊接有贯通的无缝钢管4,所述半圆顶板3的平直面下方焊接有竖直的挡板7,所述半圆顶板
3的平直面位置连接有可开合的半圆形的盖板6,所述底板I下面焊接有贯通的钢管8,所述钢管8位于所述盖板6的正下方,所述无缝钢管4为设备接口管,所述钢管8为泄放装置的出口管。采用上述结构,通过挡板7对泄放气体进行缓冲而释放压力;可开合的盖板6既可作为操作人员的观察窗口,了解泄放的情况,又可防止泄放时水汽四溅。
[0015]在本实施例中,优选的,所述无缝钢管4下部伸入壳体2的长度约为壳体2高度的一半;所述挡板7的长度约为壳体2高度的三分之二。采用上述结构,无缝钢管4与挡板7的高度差,保证挡板7对无缝钢管4喷出的气体起阻挡、缓冲的作用。
[0016]在本实施例中,优选的,所述半圆顶板3与所述盖板6通过合页5连接。采用活页5作为连接机构,安装简单,成本低。
[0017]在本实施例中,优选的,所述合页5为二个。采用上述结构,合页5的受力平衡,顶板3与盖板6的连接更为稳固,活动更顺畅。
[0018]在本实施例中,优选的,所述钢管8出口位置焊接有法兰9。采用上述结构,便于泄放装置连接其他的设备。
[0019]以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
,其特征在于:包括有底板(I),所述底板(I)上焊接有圆筒形的壳体(2),所述壳体(2)顶部焊接有半圆顶板(3),所述半圆顶板(3)的圆弧面与所述壳体(2)的端部贴合,所述半圆顶板(3)上面焊接有贯通的无缝钢管(4),所述半圆顶板(3)的平直面下方焊接有竖直的挡板(7),所述半圆顶板(3)的平直面位置连接有可开合的半圆形的盖板(6),所述底板(I)下面焊接有贯通的钢管(8),所述钢管(8)位于所述盖板(6)的正下方,所述无缝钢管(4)为设备接口管,所述钢管(8)为泄放装置的出口管。,其特征在于:所述无缝钢管(4)下部伸入壳体(2)的长度约为壳体(2)高度的一半;所述挡板(7)的长度约为壳体(2)高度的三分之二。,其特征在于:所述半圆顶板(3)与所述盖板(6)通过合页(5)连接。,其特征在于:所述合页(5)为二个。,其特征在于:所述钢管(8)出口位置焊接有法兰(9)。