全面质量管理基础知识培训教材(杨杨勇).ppt

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全面质量管理基础知识
汇源果汁集团生产中心
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内容
一、全面质量管理(TQM)基础知识
二、质量安全管理体系基础知识
P
GMP
SSOP
三、汇源质量安全管理基础知识
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第一部分全面质量管理(TQM)基础知识
知识点:定义、特点、思想、内容、意义、方法
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全面质量管理定义
质量:国家标准(GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005)对质量下的定义为: 一组固有特性满足要求的程度。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量:质量是用户对一个产品(包括相关的服务)满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响,是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量,必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理(Total Quality Management)简称TQM, 是指一个组织以产品质量为中心,以全员参与为基础,通过对涉及产品质量的对象、过程、人员的全面管理和全面应用各种管理方法,达到让顾客满意和本组织所有成员及社会受益目的、长期有效并能保证成功的管理途径或管理活动。
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全面质量管理(TQM)
TQM是最早起源于于50 年代的一种管理途径,从80 年代初期开始逐步地变得非常普及了。
全面质量是对公司努力提供能够满足客户需要的产品和服务的文化、态度和组织的一种描述。这种文化对公司运营中的各个方面都提出了质量的要求,从一开始就要正确地运作,从根本上杜绝过失和浪费。
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TQM的思想
做为质量管理的最高境界,全面质量管理思想强调:
1、管理组织必须是一个以质量为中心的系统;
2、组织内所有部门和所有人员都应参与质量管理活动中;
3、全员的教育与培训必须贯穿于质量管理活动中;
4、企业最高管理者的强有力而持续的领导和参与至关重要;
5、要抓住管理思想、质量目标、管理体系和管理技术四个要领;
6、谋求长期的经济效益和社会效益是全面质量管理的目的。
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TQM 特点(三全)

全员参与的质量管理即要求全部员工,无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人,都要参与质量改进活动。

全过程的质量管理必须在市场调研、产品设计、研发、原料采购、生产制造、检验、储运、销售、使用等各个环节中都把好质量关。其中,产品的设计过程是全面质量管理的起点,原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程;而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。
,控制产品质量的各个环节和各个阶段
全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、信息技术等。全面的质量包括产品质量、工作质量、工程质量和服务质量。
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客户满意:一切质量活动必须聚焦客户要求,以客户满意为最终目标;并将客户的概念扩充到企业内部,即下道工序就是上道工序的客户,不将问题留给客户。
管理职责:管理者对质量负主要责任;
员工参与:员工得到授权参与质量问题的讨论,组成质量控制(QC)小组来发现质量事故的原因、提出解决问题的方案;
预防胜于纠正:依靠预防来防止质量事故的发生,质量是设计、制造出来的,而不是检测出来的;
以工作质量为重点:因为产品质量和服务均取决于工作质量。
持续改进:质量才能得到持续改进,零缺陷才能达到。
全面质量管理的要点
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TQM的四个阶段(PDCA循环)
PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序,即计划—执行—检查—处理(Plan-Do-Check-Action)。
这是美国质量管理专家戴明()发明的,因此也称之为戴明循环。这四个阶段可分为八个步骤。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
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阶段
步骤
主要办法
P
1、分析现状,找出问题
排列图、直方图、控制图
2、分析各种影响因素或原因
因果图
3、找出主要影响因素
排列图,相关图
4、针对主要原因,制定措施计划
回答“5W1H”
为什么制定该措施(Why)?
达到什么目标(What)?
在何处执行(Where)?
由谁负责完成(Who)?
什么时间完成(When)?
如何完成(How)?
D
5、执行、实施计划
C
6、检查计划执行结果
排列图、直方图、控制图
A
7、总结成功经验,制定相应标准
制定或修改工作规程、检查规程及其它有关规章制度
8、把未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环
PDCA的八步骤和主要方法