硫酸钾试生产方案.doc

嘉施利(应城)水溶肥有限公司
15万吨/年硫酸钾生产项目
试
生
产
方
案
嘉施利(应城)水溶肥有限公司
目录
第一章:总则
第二章:化工投料试车的组织机构及人员配置试车组织机构
第三章:建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况
第四章:投料试车方案
:联动试车
:系统置换
:全厂联络信号规定
:各工段开车方案
: 反应炉岗位开车方案
: 盐酸吸收岗位开车方案
: 成品包装岗位开车方案
第五章:试生产(使用)过程中可能出现的安全问题对策及应急预案
第六章:建设项目周边环境与建设项目安全试生产(使用)相互影响的确认情况
第七章:危险化学品重大危险源监控措施的落实情况
第八章:人力资源配置情况
第九章:试生产(使用)起止日期
第一章总则
嘉施利(应城)水溶肥有限公司在多方的关注和支持下,公司各部门人员、施工单位、监理方的共同努力下,15万吨/年硫酸钾建设项目已经完工,开车前的各项准备工作已经就绪,具备试生产条件。为了确保试生产开车一次成功,实现安全、经济、合理开车的目的。根据国家安全生产监督管理总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》、《湖北省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》、《化工装置安全试车工作规范》等相关法律法规和国家标准、行业标准的规定,组织设计、施工、监理等有关单位和专家,特制定此试生产方案。
一、建设项目施工完成情况;
我公司15万吨/年硫酸钾建设项目是由湖北化工研究设计有限公司设计,中国化学工程第六建设有限公司、山东济宁特钢限责任公司等单位负责承建,由湖北九州建设项目咨询管理公司负责工程监理。装置采用氯化钾、硫酸作为生产原料,经曼海姆型高温反应炉,利用合成分厂自产的半水煤气为燃料、通过高温反应生成合格的硫酸钾产品。含氯化氢反应尾气采用五级吸收装置进行回收,制成工业级盐酸产品。区设有二个400立方米的硫酸罐,四个950立方米的盐酸贮罐。本装置2014年8月28日开工建设,目前已按设计全部施工完毕。
二、试车目的
1、通过单机试车、联动试车、投料试车,打通全流程。
2、生产出符合标准的合格产品和副产品。
3、练指挥、练技术、练协作,通过试车完善各种操作规程和工艺指标,提高全体员工整体素质,探索符合本装置实际的生产规律。
4、及时发现和和整改设计、安装中的缺陷,为生产考核和达产达标创造条件。
5、安全试车无事故。
6、环保测试合格,三废排放符合规定。
7、验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、持续运转,实现合理开车,达到设计规定的各项技术经济指标和安全标准。
三、生产、储存的危险化学品品种
15万吨/年硫酸钾项目涉及的主要危险化学品为:半水煤气、硫酸、盐酸等,无剧毒化学品。
危险化学品一览表
序号
物质名称
危险性类别
是否重点监管
危编号
常温下
状态
主要危险性概述
1
半水煤气
第二类易燃气体
是
23029
气态
易燃、易爆
2
硫酸

否
81007
液态
强酸性、强氧化性、强腐蚀性
3
盐酸

第三类易制毒
81013
液态
腐蚀性、酸性
第二章化工投料试车的组织机构及人员配置试车组织机构
成立硫酸钾装置试车领导小组:全面负责试车组织领导、审查试车方案,研究解决试车过程中重大问题;成立试车指挥部,在试车领导小组的领导下,具体负责试车现场指挥,及时协调处置试车过程中的各种问题,指挥部下设5个组,具体组成如下:
1、试车指挥部
指挥长:柏万文
副指挥长:赖德燕、康建、蔡炳生
成员:郑应生、潘建国陈小佳徐璐程强
2、试车现场指挥组
组长:郑应生
副组长:李文君、朱爱国、陈应斌、胡登辉
(一)工艺技术小组
组长:蔡炳生
成员:李文君、徐璐
(三)设备动力小组
组长:康建
成员:陈小佳、祁国祥、范高文
(四)安全环保小组
组长:潘建国
成员:郭晓星、危建涛
(五)电控小组
组长:印宝平
成员:李升富、万江平
(六)综合协调小组
组长:张能燕
成员:程强、季凯丽、陈婷
第三章建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况
1、工程建设、设计变更及现场整改全部完成。
2、试车电源由原有10kv供应,试生产电源由110kv变电站建成后提供。
3、开车所需的各种化工物料、辅助材料、备品备件到位。
4、尾气吸收塔填料装填已完成。
5、对讲机10套配置到位,各生产岗位电话安到位装