压铸模设计—第三章 压铸原理及压铸合金PPT课件.ppt

第三章压铸过程原理及常用压铸合金
压铸压力和压铸速度
液态金属充填持型的特点
常用压铸合金
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第一节压铸压力和压铸速度
一、压铸压力
压铸压力在压铸工艺中是主要的参数之一,其表示形式有:
压射力
来源于高压泵,它是压铸机压射机构中推动压射活塞的力,其大小随压铸机的规格不同而异。
压射比压
是压室内金属液在单位面积上所受的压力。
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压射力的计算公式:

式中:Fγ是压射力(N);Pg是液压系统的管路工作压力(Pa);AD是压铸机压射缸活塞的截面积(m2)。
压射比压的计算公式:

式中, Pb是压射比压(Pa); Fγ是压射力(N);Ad是压射冲头(近似压室)截面积(m2) 。
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液体金属在压室与压铸模中的运动可分解为四个阶段,图3-1表示在不同阶段,压铸过程中压射比压的变化曲线。
第一阶段Ⅰ:慢速封孔阶段
第二阶段Ⅱ:充填阶段
第三阶段Ⅲ:增压阶段
第四阶段Ⅳ:持压阶段
压铸过程压射比压的变化
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图3-1 压铸过程中压射比压的变化曲线
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二压铸速度
在压铸中,压铸速度有压射速度和充填速度两个不同概念。
压射速度
是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度;
充填速度
是指液体金属在压力作用下,通过内浇道进入型腔的线速度。
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图 3-2 液态金属的喷射填充形态
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勃兰特1937年提出了一种与当时流传的费罗梅尔理论完全不同的金属充填型腔形态理论,如图3-3所示。
填充理论:金属液经内浇口进入型腔后,即扩展至型壁,后沿整个型壁向前填充,直至充满为止。
充型条件: ,内浇口厚度δ与压铸件厚度t之比>(2/3-1/2)。
应用范围:一般用于结晶温度区间较宽的合金和形状较简单的压铸件。
二、全壁厚填充理论
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