2.2m抛丸段说明书.doc

(抛丸段)
1、使用说明书
2、操作规程
3、注意事项
4、主要故障及排除方法
苏州东苑轻工机械有限公司
TEL: 0512—65462383 FAX:0512—65461551
ADD: E-mail:sun-weijun@
技术说明
一、概述:
本抛丸机主要用于钢板抛丸清理,主要由进出料辊道、磨料循环系统、抛丸系统、吹丸系统、通风除尘系统及电器控制系统等组成。
二、主要技术参数:
1、处理钢板厚度:6-40mm、长度2400-8000mm、宽度≤2200mm
2、厚钢板: 高度≤50mm、长度2400-8000mm、宽度≤2200mm
3、辊道最大负荷:1000kg/m
4、钢材输送速度:-6m/min(变频调速)
5、处理钢板时速度:2-4m/min
6、处理型钢及构件时速度:1-3m/min
7、总耗电量:
8、钢材表面除锈质量:
9、压缩空气总耗量: 1m3/min
10、粉尘排放符合国家国标:<100mg/m3
11、设备噪音:≤85 Bb(GBJ87-85)
三、设备各系统的工作原理:
HK-、抛丸清理机、出料辊道、抛丸除尘系统及电器控制系统等组成。
该设备的工艺流程为:
送进辊道→抛丸除锈→吹清丸料→送出辊道
1、抛丸清理机:
工件的抛丸除锈是在抛丸室内进行的,抛丸室体安装4台抛丸器,高速旋转的叶轮将钢丸抛至工件表面,利用丸料的冲击、刮削将钢材表面的氧化皮和污物除 1
去。抛丸器的抛射角度可调整。
抛丸室全为钢结板焊接结构,室内护板和辊道护套,采用耐磨铸铁材料,具有较高的耐磨性能,安装、更换十分方便。为防止丸料从室内飞溅出来,在抛丸室的出口处装有多层密封橡胶帘,为维修方便,室体设有检验修门。
丸料扇阀的启闭采用了时间继电器的控制原理,即当工件达到检测开关时,时间继电器开始计时,使钢材头部进入抛射区时,打开扇形阀进行抛丸除锈,钢材尾部离开抛射区后扇阀自动关闭停止供丸,从而减少了由于空抛引起的丸料损耗、叶片、衬板的磨损和动力耗量。
2、清理室:
经过抛丸除锈的丸料,通过室体辊道的运输进入清扫室,清扫室为钢板焊接结构与抛丸室贯通,用于清除除锈后散落地钢板表面上的积丸粉尘,以保证出料前材料表面的清洁,在清扫室内装有一套滚刷装臵,一套吹丸装臵,吹丸风管的高度可根据处理不同钢材时上下同步调整。
3、丸料循环系统:
该系统由分离器、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机等组成。
丸料的流程:供料螺旋→扇阀→溜丸管→抛丸器→抛丸室→吹丸→纵向螺旋→横向螺旋→斗式提升机→供料螺旋
纵向螺旋输送机装在抛丸室和清扫室底部,横向螺旋输送机为纵向螺旋机与斗式提升机之间的输送丸料的连接。
斗式提升机胶带由上、下两滚动作为支承,料斗镶装在胶带上,斗式提升机的进料口与横向螺旋机相连,其出口与供料螺旋连接。在抛丸除锈设备中,丸料循环系统的运行状态直接影响全线是否能够正常工作,该系统将在全线工作前提前工作,并在全线工作停止后还要工作一段时间,以防再次工作时发生堵塞现象。
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