制冷氨压缩机操作规程.doc

制冷氨压缩机操作规程
氨制冷螺杆机操作规程
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1 .查看操作记录,了解待开压缩机的停车原因,并确定可否开机。凡停机超过1小时以上者,应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。
2. 检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。
3. 检查曲轴箱油面是否达到正常位置,必要时予以加足。 4 .检查控制台压力表阀是否开启。
5 .检查安全防护装置是否正常、牢固,压缩机地脚螺栓有无松动。
6. 检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。
7 .检查贮氨器的液位是否达到规定要求(液位应在容积的30%~80%)。 8 .转动压缩机的联轴器2~3周,检查转动是否轻快灵活。
9. 检查能量调节阀柄是否在本位,检查压力继电器和压差,继电调定值是否合适。
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1 .向冷凝器供水,开蒸发器搅拌。
2 .开启氨压缩机排气阀。
3 .接通电源启动压缩机,待压缩机进入正常运转后,待油压升到规定数值,正常运行灯亮,同时迅速微开吸气阀,视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况,逐档上缸,并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时,应迅速卸缸,同时关闭吸气阀,待液体冲击声消除后再次微开,直到
正常运行。如排气压力高,电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。
4 .开启调节阀,向低压循环桶供氨,当循环桶内氨液位上升到桶体高位的 1
1/2时,开启氨泵,向蒸发器供氨。
,每隔1小时进行一次全面检查,并作记录,这些记录不仅是操作是否经济合理的依据,更重要是防止事故的发生。检查项目如下:
,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气,压缩机声音及阀片声音是否正常,汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。
、冷却水进水量,水温是否正常、稳定。
、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。
,盐水搅拌运转情况。
,包括液位,以及安全阀等部位是否有泄漏。
,氨泵出口压力是否正常,是否有泄漏。 ,盐水泵等设备运转情况,发现异常情况要及时排除。 ,不应超过机房温度25℃-30℃,如发现局部温度过高,应停车检查。
压缩机来重霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低,必须保证润滑。
四. 在系统运转过程