炼油污水处理装置工艺介绍
工艺流程介绍
污水收集系统
炼油板块排放的污水分类。
化肥板块排放的污水分类。( 已停工)。
炼油污水分类:含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水(厂区)、含酚污水(指湿式氧化装置处理混合碱渣或环烷酸后排放的污水。)、假定净水(明渠来水、雨水)。
污水收集系统
污水输送方式
分质排放:含油、含盐、含碱、生活污水管道、假定净水(明渠) 、含酚污水管道
采用自流方式排放。
管理方式:主管道由排水车间负责管理,装置内的管道有各个车间负责。
进入污水处理场后含油、含盐、含碱污水重新回合。含酚污水进含酚污水罐。
污水收集系统
本厂收集系统的优缺点:
分质输送便于管理(易查找问题,如高浓度污水排放等。)
自流方式,从炼油装置至污水处理场,优点是节约电能。
缺点是管道泄漏不易察觉,处理漏点的成本高。
对清污分流管理不易,雨水易窜入污水中,造成水量大,超过处理负荷。
污水收集系统
经二路东侧、西侧,经四路东侧等明渠分别设有启闭机(闸板),和进入污水管网的管线和阀门。当来水超标或发生异常情况时,关闭启闭机,打开进污水管网的阀门。避免明渠水质冲击外排水质。
主要设计参数
1、设计规模: Q=1000m3/h。重新评估后实际处理量为500m3/h。
2、设计进出水水质
进水pH=~、CODcr ≤ 600mg/L(实际900mg/L。氨氮≤ 50mg/L、挥发酚≤ 120mg/L、硫化物≤ 30mg/L、油≤ 1000mg/L。
出水(排放)pH=~、CODcr ≤ 120mg/L、氨氮≤ 15mg/L、挥发酚≤ 、硫化物≤ 1mg/L、油≤ 10mg/L。
工艺流程图(一)
预处理
格栅井
总进口
平流隔油
斜板隔油
涡凹机
浮选池
吸水井
均质罐
酚罐
均质罐
均质罐
罐中罐
酚罐
格栅井
总进口
平流隔油
斜板隔油
浮选池
吸水井
吸水井
含碱污水
生化池
生化池
工艺流程图(二)
二级生化、外排污水区域
风机房
鼓曝池
二沉池
二沉池
浮渣
回流井
炼暴池
A/O系统
事故隔油池
平流隔油池
平流隔油池剖面图
平流隔油池
设计参数:
容积:250m3/间
水平流速:
停留时间:
出口油含量:油≤ 120mg/L
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