940兖州最新说明书.doc

第一章概述
第一节简介
MG400(450)/940(1040)-WD型交流电牵引采煤机是鸡西煤矿机械有限公司在吸取MG400/985-WD型和MG400/920-WD型交流电牵引采煤机的原有先进性的同时又对现有的国内外同类型采煤机进行广泛调研后,自主开发研制的大功率交流电牵引采煤机。该机主要用于开发厚度2~,倾角小于15°,含有夹矸等硬煤质(f≤4)、中厚煤层的双高综合机械化工作面。可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过<<煤矿安全规程>>中所规定的安全含量的矿井中使用。该机左右牵引部的齿轮传动部分(除一轴外)可与原MG400/920-WD型交流电牵引采煤机通用,整体为多部电机横向布置,电控系统为机载式,采用计算机控制技术,整个机组,在结构、技术、性能、操作和维护等方面,是目前国内双高综采工作面的理想机型。
总装机功率940kW,截割功率为2×400kW,牵引功率为2×55kW,调高泵站功率为30kW。牵引型式为销轨式,操作控制点位置设置在机身中间及两端头处,可直接操作按钮或手把,也可根据用户要求采用无线电发射器离机遥控。
通过调整截割电机,改为2x450kW,总装机功率可达1040kW。强度完全可满足要求。
第二节整机组成及工作原理
一、组成:
MG400/940-WD型交流电牵引采煤机,属多部电机横向布置形式,无托架,无过轴,无伞齿传动。整机由六大部件、三大系统及附属组件、零件、油管、水管、电缆等组成。六大部件分别是:左、右牵引部;左、右截割部;行走箱及电控部。三大系统分别是:电气控制系统、液压传动系统及喷雾冷却系统。附属组、零件有:支承组件、拖缆装置、配套滚筒、铰接轴组件、联接件等。
左、右牵引部分别与电控部的左、右端面干式对接。行走箱固定在左、右牵引部的箱体上。此四部分组合在一起构成了采煤机的机身部分。牵引部与电控部对接面用圆柱销定位,并采用8根短丝杠用M42的液压螺母连接。
左、右截割部为整体摇臂结构,即截割电机、减速装置均设在截割部上共用一个壳体,壳体上有两个铰接副,一个与机身端头牵引部铰接,构成主联接,另一个与调高油缸铰接,油缸的另一端铰接在牵引部壳体上,当油缸伸缩时,实现截割部升降。支承组件把合在左、右牵引部壳体上,与行走箱上的导向滑靴一起承担整机重量。组合后的采煤机,整体上结构合理紧凑,并具有很高的强度和刚性。整机组成、配套关系及断面详见MG400(450)/940(1040)-WD型交流电牵引采煤机(15MJ)总图所示。
二、工作原理:
采煤机整体由煤壁侧的两组支承组件和老塘侧的两只导向滑靴分别支承在工作面输送机上。行走箱中的行走轮与强力齿轨相啮合,当行走轮转动时,采煤机便骑在工作面输送机上行走,同时截割电机通过截割机械传动装置带动滚筒旋转,通过强力截齿完成落煤及装煤作业。
主要技术参数
一、适应煤层
采高范围( m ) ~
适应倾角(°) ≤15(40)
煤质硬度 f≤ 4
二、总体
装机功率(kW) 940
机面高度(m)
摇臂回转中心距(m)
摇臂回转中心距底板高度(m)
滚筒水平中心距(m)
过煤高度(m) ~
空顶距(m) ~
卧底量(m) ~
摇臂摆角(°) 上42;下21
最大生产能力(t/h) 2050
整机重量(t) ~ 60
三、牵引
牵引形式: 机载交流变频调速销轨式
冷却: 内部强迫冷却,润滑
牵引速度(m/min):;
牵引力(KN):748/440;616/369
四、截割
摇臂形式: 整体弯摇臂
冷却: 壳体水套冷却;内部强迫冷却润滑
截深(m): ; ;
配套滚筒转速、直径、截割速度、卧底量、采高等参数如表1所示。
表 1
线转速( r / min)
速
度( m / s)
直径(m)
40
35
29
卧底量(m)
采高
(m)
￠





￠





￠





五、液压
调高泵型号:
PGP511B0190CL6Q2NE5E3B1B1+PGP0190CL6Q2NE5E3B1B1+PGP0040CL6Q2NE5E3B1B1
调高系统压力(MPa):
制动器解锁压力(MPa):
额定流量(l/min): 41
过滤精度(μm): 20
六、电动机
截割电机