精益管理推进计划.docx

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20１6 年推行精益管理实施方案
为了更好的贯彻落实总公司关于“打造精益管理平台”的工作要求,进一步细化、优化、量化各种管理工作,确保圆满完成本年度公司方针目标,特制定本实施方案。
一、成立工作领导小组:
组长:
常务组长:
组员:
领导小组职责：
1、负责制定精益管理方案；
２、协调指导和督促精
益管理工作的开展；３、解决推行过程中遇到的主要问题 ; ４、对各部门和班组实施检查、奖励和考核。
二、实施目的:
通过推进精益管理的实施，进一步完善各项管理工作，务求精益求精、尽善尽美,使得各项管理更规范、更完善、更高效,从而达到降低生产成本、提高经济效益的目的。
三、重点工作:
推行分为 7 个模块,即精益生产管理、精益技术管
理、精益设备管理、精益质量管理、精益现场管理、精益班组管理。
1）精益生产管理重点工作:
围绕全面提升生产管理水平 ,建立异常处理流程、制定实施期量标准为契机，确定在制品占用额度，带动生产计划细化务实、确定加工批量、核定安全库存、控制物料库存投资。
２)精益技术管理重点工作:
突出产线布局和流水线的生产节拍均衡两项重点
工作。从改善设备、工装、工位器具，选择适宜的运输方式,
使之达到专用、高效。改进操作方法、提高工作效能。合理调配人力,适当分解、合并、某些工序，使生产节拍科学稳定。
3）精益设备管理重点工作:
结合实际，重点推进点检、润滑、清理、巡检标准作业落地,完善作业标准的同时,积极推进深层次的故障管理工作。对重点设备编制润滑图、点检作业标准和典型故障检修细则。
4）精益质量管理重点工作：
以建立品质巡检体系，落实“三检制”和完善不良品处理流程为主导，建立操作者自检、班组互检、管理人员巡检、检查员专检的检查模式。完善检验作业标准
和各种记录表单,制定标准化作业流程。完善质量事故处理流程,对于出现的质量问题要有分析原因和制定相应对策，并记录留存。对各个工序质量做好质量控制，完善各工序交接、签字手续，确保每个质量环节可追溯。
5)精益安全管理重点工作：
围绕安全作业和清洁生产为重点 ,控制各类危险源为依据，编制《安全控制要点》图表,控制作业环境为依据，制定《作业环境控制标准》。明确控制安全生产的关键部位,落实安全防护措施，对重要部位进行重点排查。
6)精益现场管理重点工作:
以推进“5S”、目视化管理为重点，通过对作业现场进行科学、合理、规范、标准化的管理,使现场人流、物流、信息流顺畅,消除不必要的浪费。通过对现场进行整理、整顿、清扫、清洁,创造清爽、整洁、安全的工作环境,强化严谨务实、遵章守纪、诚信明礼的行为规范，提升员工素养。
７）精益班组管理重点工作:
以精益管理理念培训为工作导入点 ,以精益和效益为驱动，通过对精益理念的培育营造精益环境气氛。对各个作业环节进行分析，制定相应的措施，通过逐步把
流程优化融合到现场管理，推动工序的归并、整合、改善、提高,减少时间浪费和资源等待来提高效率，加强各个环节间的衔接来实现整体效能的提升。推动班组自身的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动，对班组的人、机、物进行合理组
织有效利用来实现提高管理水平、降低生产成本。建立量化评估环节，有效约束流程运行的时间，为实现效益提供保证。
四、实施要求：
１）要以本次推进工作为契机 ,落实重点工作内容牵动本模块的管理工作，建立和完善各项管理文件,进一步科学、合理、细化、量化奖惩细则,充分发挥绩效考评的功效，确保各项工作的执行力。
２）各部门要充分运用宣传工具、如宣传栏、看板等大力宣传在实施精益管理工作中的好办法好事迹，及时总结好的经验和做法,报道阶段工作取得的成效。
本方案自公布之日起实施，由现场办负责解释。
精益管理项目-“七大浪费”实施方案１
精益管理项目-“七大浪费”
关于开展寻找浪费及消灭浪费活动的实施方案
各单位:
为了进一步创造全公司精益管理氛围，全面推进精益管理工作,充分调动各单位及全体员工的积极性和创造性,通过对各种浪
费的寻找及改善,彻底杜绝浪费从而达到精益管理的目的。×× ××将在全公司范围内组织开展寻找浪费及消灭浪费活动，现将有关事宜通知如下：
一、指导思想和目的
指导思想：以精益管理思想为指导,把精益思维、精益行为、精益活动全部植入×××经营管理全过程。突出聚焦现金流、利润、资金周转率、资产收益率、业务增长和客户六大关键环节,持续开展改善并消除浪费活动。
活动目的:全员发动全员参与,提升精益管理意识，发现浪费并消灭浪费,提高改善和消除浪费的技能，降低经营成本，提高运营效益。
二、活动内容
1、树立改善及消除浪费理念
各单位要转变思想更新观念。不要认为存在的就是合理的 , 做好改善和消除浪费的培训,提高员工发现浪费，改善浪费和消除浪费的能力。
2、围绕生产制造过程中产生的浪费进行改善和消除
具体浪费表现:
（1）生产过剩的浪费。提早生产或多做的浪费（最坏的浪费）。
产生提早生产或多做的浪费主要原因：对机械设备发生故
障、出现异常即对人工缺勤的担心；为了后工程领取的不平衡；认为停止生产线生产是一种罪恶;作业者剩余或过多。
(２)库存的浪费。为生产所必须的最少件以外的生产及运搬时所发生的库存。
库存的浪费，多余的库存只会造成资金的积压、场地的浪费使用,有的甚至会影响到原物料的质量,库存的浪费多来自于生产型态不稳定或者是料帐无法一致，加上管理人员无法与现场做适当的搭配,因而产生库存浪费。
(3）等待的浪费。等待零件的到达或机器动作等待的浪费。
因为等待而发生浪费,常发生于生产在线的在制过程,其等待所造成的浪费,不仅限于人与人之间,人与机械之间的工作时间不能平衡，也是等待所产生浪费中的重点，不管是机械闲臵或者人员闲臵都无形中增加了产品的成本。
(４)搬运的浪费。最小搬运以外，临时放臵、再堆积、再移动、小批移动等浪费。
所有的工作自搬运开始,细分从「伸手」、「拿取」、「放臵」、「移动」、「仓库到现场」、「上工程到下工程」等等。这些大大小小的搬运过程都应视为浪费。因生产需要不能完全排除但可以减至最低。
(5）加工的浪费。对生产的进行，精度都不相关的,没有必要的加
工。
不按作业标准书中的要领来执行,过度加工、返修加工、加遍加工等都会产生浪费。
(６)动作的浪费。对附加价值有直接关联以外的动作。
动作的浪费与没有实施标准作业有关 ,因为往往多余的动作，造成生产的迟缓、延误,虽然有些只是小小的动作但累积起来,延误的时间却是很惊人的。
（７）不良品修正的浪费。将不良品修正后才能成制品的浪费。
成品或半成品往往由于检修后工程发现之不良的现象，对不良将花费大量人力物力时间来检修,那段时间的生产力为零，没有任何效率,自然就产生浪费。
(8）物料消耗浪费。加工过程中物料消耗不合理的浪费。
加工过程中需要一些物料的消耗,如车刀、砂轮、油石、金刚笔等,这些消耗品如果不能合理的被利用就会产生大量的浪费。
三、活动安排
１、动员培训
各单位要成立专项实施小组,领导亲自带头,要明确团队成员及各成员职责,小组成员要兼顾技术质量、生产准备及一线员工。单位内部要发动全体员工力量，形成全员参与氛围。
2、寻找浪费及改善立项
各单位围绕浪费开展立项，第一期立项不少于×项，不求项大,但求项精。立项前进行广泛充分数据收集，做好问题分析。项目要有针对性和可行性,需要投资费用的要做出合理预算，做好投资回
报评价工作。立项项目内容清晰目标明确,确定项目责任人,
明确改善实施进度。第一期立项截止时间××××年××月××日。
3、实施改善
各单位要针对立项实施改善,改善过程要发挥全体员工力量,
广泛采纳意见，本着少支出多受益原则推进改善实施。各单位内部要定期召开项目推进落实会议，领导要亲自参加做好监督检查工作，了解项目进展情况,协调内外部资源保证项目有效推进落实。各单位要建立奖励机制,对活动中表现优异的个人和团队进行奖励,鼓励全体员工的积极性。
4、成果发布及推广
各单位要做好项目改善记录 ,将改善成果在单位内部进行宣传通报并及时向×××上报改善成果，做好经验积累工作。×× ×将针对各单位上报成果中改善效果较大、改善方法通用、表现积极的单位和个人,通过×××报和×××周报进行全公司通报表扬，同时给与专项奖励,定期组织各单位到优秀单位进行观摩学习，将改善成果全公司推广。××月份进行第一期成果发布。
5、建立长效持续改善机制
从活动方案下发之日起,各单位结合自身情况，不断发现浪
费,不断改善浪费，不断成果发布,不断共享推广，建立长效机制,实现杜绝浪费目×××将不定期组织成果发布奖励及推广。
四、具体要求
1、浪费改善活动要本着全员参与、全员改善、全员受益原则进行开展。让员工积极主动参与进来并在持续改善过程中能够分享到
改善的成果。
２、各单位要大力做好寻找浪费的宣传培训工作，×××可提供相关的宣传培训资料及培训帮助。
3、各单位要把握现状,明确改善项目的目标，目标不用过大只要有成效,要发挥全体员工的能动性。
4、各单位把活动联系表、项目申报表及成果发布表按时间节点报××××邮箱。××××将对申报项目到各单位进行跟踪指导评价。
×××××公司
××××年××月××日
精益管理咨询式培训解决方案1
精益管理咨询式培训解决方案--重塑文化、优化流程、转变职能、管理创新、全员发动、追求完美
第一部分精益管理—从本质上向管理要效益
中国企业如履薄冰，必须在夹缝中获得生存空间
中国企业要想真正腾飞,必须直面逐步恶化的客观环境
成本上升
原材料成本逐步攀高
能源价格只升不降
劳动力价格快速上涨
满足新劳动法带来成本上升
新劳动力素质下降，且供给不足
...
竞争加剧
周边发展中国家的低成本竞争
西方市场的非关税壁垒
顾客愈加成熟的消费需求