喷雾干燥机组标准操作规程
文件内容:
1、目的……………………………………………………………………1 2、范围……………………………………………………………………1 3、职责……………………………………………………………………1 4、内容……………………………………………………………………1 5、变更记载和原因………………………………………………………3 6、相关文件和记录………………………………………………………4
发放范围:
□质量部□生产部□物流部□总经办□研发部□供给部□销售部□设备动力部□前处理车间□提取一车间□片剂车间□胶囊车间
:明确LP-100型喷雾干燥机组的标准操作规程。
:适用于LP-100型喷雾干燥机组。
:车间主任、技术员、干燥岗位全体人员。
:
操作前检查
检查本机组的清洁性和完好性。地面应洁净,无与生产无关的
杂物。
干燥塔内外壁、离心喷雾机、旋风分离器、收料布袋、加热罐、
高位罐等设备应干燥洁净、无异物、无上次物料残留物。
检查收粉袋是否安装到位。
点动离心喷雾机,其运转应正常。
点动进风机、排风机、上料泵,其运转应正常。
各阀门应开启灵活,关好后处于密封状态,各管路应畅通。
蒸汽压力表、真空表、温度计应完好灵敏。
开启离心喷雾机前,检查冷却水是否正常。
运行与控制
将待干燥的浓缩料液加入加热罐。
启动排风机、进风机,缓慢打开蒸汽阀门,开放度由小逐渐增
大,±,观察进风口温度,应达到
工艺要求的温度,若不能达到,可以启动电加热使其达到工艺
要求的温度。
待进风温度及塔内温度升至工艺要求的温度后,开启上料泵,将
料液从加热罐抽入高位罐。启动离心喷雾机,根据塔内温度变化情况和雾化状态,通过调整离心喷雾头转速,调整料液流量,以
)
流通平稳、雾化状态良好、塔内温度稳定为佳。
,并通过调节进风
温度及料液流量,控制塔内温度保持在工艺要求范围内。
,塔内压力控制为-300~-450Pa。
收料与停车
关闭加热器,关闭下料阀,稍等片刻再关离心机和进风机。
关闭排风机,打开喷雾干燥塔和旋风分离器底部的收料门进行
收料。
将浸膏粉装入药用塑料袋内,封口,放入不塑料桶内,盖好,
悬挂物料标示卡和物料货位卡。
紧急停车时,先关进料阀,再依次关闭离心喷雾机和蒸汽阀门
及电加热器。
生产结束后,应按《喷雾干燥机组清洁程序》进行清洁。
及时填写批生产记录。
常见故障与排除及注意事项
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