水泵启动操作规程.pdf

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目录
一、 水泵启动操作运行安全事项
二、 水泵启动前检查项目
三、 水泵启动操作步骤
四、 水泵倒泵周期及倒泵操作程序
五、 停泵操作
六、 水泵的紧急停车
七、 紧急停车的操作
八、 水泵电动机电流、电压运行要求
九、 运行期间的检查与维护
十、 停泵期间的维护
十一、 常见故障及其排除方法










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一、水泵运行安全操作注意事项及要求
1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮
酒；
2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发也
要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住；
3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位；
4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打；
5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可先
行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导；
6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时，必
须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源；
7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物；
8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情；
9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一年
检查一次；
10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内
严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全；
11、安全防护用品应放在固定的地方；
12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动；
13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行；
14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作；
15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用；
16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用
设备；
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17、检修人员进泵站检修时，值班人员应向其介绍设备运行方式及安全注意
事项并确认是否断开电源。
二、水泵启动前的检查项目：
1、电机的转向应符合水泵的要求；
2、 检查吸水池水位是否在吸程 X 围内；
3、 检查各部螺栓是否有松动，盘车转动要轻快，联轴器螺栓要坚固；
4、 轴封水管和冷却水管应畅通；
5、 安全罩要牢固；
6、 水泵机组周围环境应清洁、整齐，不准堆放其它物品 ；
7、 各仪表指针应在零位；
8、 各阀门的开关灵活；
9、 出水阀门应在关闭位置上；
10、 水泵联通阀门是否按送水要求关闭或开启；
11、 以真空泵排气引水的水泵，启动真空泵。
12、 装有底阀的水泵开启潜水泵，开放气阀门；打
13、 泵内注满水后，当排出水泵内空气后，关闭放气阀门；
三、水泵启动操作步骤：
1、水泵启动前应先请示调度。
2、调度允许后，值班人员互相联系，一人监护，一人操作。首先水泵配电
柜送电，后送水泵控制电源，将现场控制按钮打至机旁操作位置，启动水泵
进行点动试车，检查叶轮及电机转向、水泵振动、噪声情况，检查确认是否
具备启动水泵条件。
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3、启动水泵，慢慢开启出水闸阀，观察电流、电压及水压情况，直到电流、
水压达到规定值为止。
5、运行的设备应挂上运行标牌；
6、及时记录有关运行参数。
四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序
水泵的倒泵周期一般为每月二—四次，倒泵操作如下：
1、按运行调度及倒泵周期允许可以倒泵时，按开泵前的准备工作，检查备
用泵，做好启动前的一切准备工作；
2、按开泵操作启动备用水泵，待水压、电流正常后，按停泵要求停止运行
泵并检查运行泵
3、没什么异常情况可挂“备用牌”；每台水泵启动间隔时间不得少于 1 分钟；
五、停泵操作
1、接到停车通知时，应清楚停车意图，稳妥的操作，慢慢关闭出水闸阀；
2、断开启动开关，电机即停止转动，电流表指示下降为零；
3、按拉闸操作及安全规定断开电源开关；
4、期停运的水泵，长 排掉水泵内及吸水管的积水；
5、若检修时可挂上“禁止合闸”牌。若做备用泵时，则按启动前准备检修
设备各部位，消除缺陷挂备用牌；
六、水泵的紧急停车
1、 水泵运转中如发生下列情况，应按紧急停车处理。在可能的情况下应与
调度联系，并启动备用泵（先启动备用泵再停故障泵）；
2、 水泵启动时，启动电流超过启动时间仍未回落时；
3、 正常运行时，电流超过额定电流时调节无效；
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4、机组某部位发生强烈震动或泵内部有摩擦和强烈撞击声时；
5、 轴承冒出烟气或轴承温升不正常时；
6、 电机突然出现火花，并有严重的烧焦味或温升超过 70℃时；
7、 突然停电；
8、 吸水不足；
七、 紧急停车的操作
1 、 立即切断主电机的控制电流电源后，停主电机电源。停电操作时，不
得带负荷作业；
2、 迅速关闭水泵的出水阀门；
3 、 其余按照正常停车进行；
八、水泵电动机电流、电压运行要求
电流电动机除启动过程外运行电流一般不应超过额定电流值，不平衡电流不
得超过 10%并严格按要求记录电流数据。
运行电压应在额定电压-10%---+10%X 围内变动，按额定电压运行，三相最
大不平衡线电压不得超过 5%，运行中任何一项电流不超过额定值时，不平
衡电压不应超过 10%，电压过高或过低时都不能运行。
、九 运行期间的检查与维护：
1、 水泵正常运行中要每两小时检查一次，认真填写记录表，发现异常情况
及时汇报处理；
2、 水泵工在巡回检查中应检查各个仪表工作是否稳定、正常。电机电流过
大或过小时应立即检查原因，并采取有效措施；
3、水泵的水压、流量、电流是否正常；
4、检查水泵和电机的声响和震动是否正常；
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5、水泵轴承和电机轴承温度不得高于 70℃（一般感到烫手，不能停留）应
立即停车检查原因；
6、检查吸水池水位，进水口是否堵塞，水池水位要正常；
7、 检查水泵和管路各部是否有漏气、漏水的地方；
8、经常检查压力表是否正常及各设备阀门是否灵活好用；
9、 经常检查轴封水管是否畅通；
十、 停泵期间的维护：
1、 对备用水泵每天白班盘车一次 ；
2、 对长期停运的水泵应将水泵内的积水排出，每天盘车一次，每月低负荷
运行一次。时间 30 分钟即可；
3、经常检查各轴承的润滑油是否符合规定。
十一、常见故障及排除方法：
水泵常见故障及排除方法
1、水泵部分
故障 故障原因 排除方法
1、 电机已损坏 修 复 或 更 换
1、
2、 电源不通 电机
电机不转
检 查 接 通 电
2、
源
1、 引流量不足 逐一检查，针对
水泵不出液 2、 吸 液 端 某 只 法 排除
兰、阀门或管路某处
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大量漏气
3、 引流口或放空空
拼帽不紧，或拼帽被
没有垫圈
4、 容器或液池中无
液
1、 电压过低，额定 逐一检查，针对
转速达不到 排除
2、 电机反转
3、 底部滤网堵塞，
过流不足
流量扬程不达标 4、 吸 液 端 某 只 法
兰、阀门或某处管路
慢性漏气，影响水泵
真空度
5、容器或液池内液量太
少，时而吸进空气
1、 启动瞬间渗，正 引 流 液 灌 注
1、
常运行后现象消失 过满，不属故
电机与水泵连接部
2、 运 行 时 一 直 渗 障
位渗漏
漏；（可能是密封装置 检 查 密 封 装
2、
已经损坏， 置是否损坏，
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或实际扬程、压力与该 重 新 计 算 实
项水泵参数差异太大） 际 工 作 压 力
是 否 超 过 该
泵 的 规 定 参
数；如密封装
置已损坏。请
考 虑 修 理 或
更换；如压力
参数差异大，
请 考 虑 重 新
选 型 或 调 整
实 际 工 作 能
力









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2、电动空气控制阀部分
故障 故障原因 排除方法
1、 在连接丝扣上
增加密封胶带，使
1、 控 制 阀 和 水
之不漏气或更换一
泵连接的丝扣不
腐蚀的连接管
连接管漏水，水泵 紧或使用
2、 更换密封垫片
不能形成真空， 时间长，腐蚀松
3、 将控制阀两侧
不吸液 动，造成漏气
螺丝松开，调节密
2、 密 封 垫 片 老
封垫片的间隙至合
化，活塞密封不严
适位置，再将螺丝
固定
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故障 故障原因 排除方法

1、 某只传感器接触不 1、 恢复传感器良好
良 接触

2、 传感器上下限或上 2、 正确安装传感器，

下端安装颠倒 请参考“安装操作示意
自控状态不能
3、 电机或保险丝已损 图”（一）或（三）
启动
坏 3、 修 复 电 机 或 保 险
4、 容池内无液，传感 丝
器不作用 4、 检查池液情况
1、某只传感器接已损坏， 1、 更 换 已 损 坏 的 传
产生误动作 感器
水泵不能自动
2、液体中有颗粒卡塞传感 2、 冲洗传感器浮球，
停车
器浮球，迫使起误动作 使其恢复灵活

自动与手动无 某只按钮已损坏 更换已损坏的按钮
法转换
1、 手动按钮已损坏 1、 更换已损坏的手
手动状态水泵 2、 电机或保险丝已损 动按钮
不能启动 坏 2、 修 复电机或保险
丝
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