呋喃呋喃胶泥衬花岗岩施工方案.doc

一、编制依据
1、根据《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收标准》GB50046-95;
2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;
3、本工程合同技术要求。
二、概况
1、工程名称:云南云天化国际银山化肥有限公司腾冲10万吨含硫尾砂资源综合利用循环经济项目化肥及公用工程化肥及公用工程花岗岩地坪防腐
2、施工地点:云南省腾冲县中和乡西边村云南云天化国际银山化肥有限公司
3、工程总量:(附工程量清单表)
三、材料
1、原材料准备:环氧树脂
环氧树脂、二甲苯、乙二胺、石墨粉、玻纤布、呋喃树脂。呋喃胶泥粉、花岗岩δ60 花岗岩δ30
2、原材料质量要求:
所有原材料具备出厂合格证、各指标检测报告齐全,外包装检查合格,产品在使用年限内。
3、施工前准备工作:①人员②材料③施工前试样合格达到要求。
四、基层处理
混凝土基层涂刷底漆固化后,如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用一定比例的呋喃胶泥修补平整,充分固化后再进行隔离防腐层施工。
在隔离防腐层施工前,要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土,使表面粗糙平整,以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘,不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污,需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。
五、材料配制
砂浆、胶泥的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够,搅拌均匀后使用,不间断配制,每次均应清理搅拌机械。
配制前应采用适当的容器将各种原料称量好,搅拌好而未使用的粘结料,不得加入任何物料,并需在初凝前用完,具体配制比例如下:
1呋喃树脂胶泥、砂浆和混凝土的施工配比:
选用呋喃树脂均为“糠醇糠醛”型呋喃树脂。
材料名称
YJ呋喃树脂
YJ胶泥粉
石英粉
石英石
胶泥
100
350-400
-
-
稀胶泥
100
250-300
-
-
砂浆
100
250
200-.350
-
混凝土胶料
100
250
-
-
树脂混凝土
100
250
100-150
400-440
2呋喃树脂胶泥的配制:
糠醇糠醛胶泥,按规定比例称取树脂加入胶泥料,搅拌均匀,拌好的胶泥应在45min内用完。
3呋喃树脂胶泥常用的固化剂:糠醇糠醛树脂的固化剂已混入粉料内。
六、防腐隔离层玻璃钢施工工序
1、原材料准备:
原材料入库前应检查品种、规格及产品合格证书、质检合格报告,原材料应存放于通风干燥的库房内避免发生返潮霉变。
2胶料配制
2、1配料的容器及工具一个保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
2、2 将环氧树脂用非明火预热至40°C左右,与稀释剂按比例加入容器中,搅拌均匀并冷却至温室,配制成环氧树脂胶液备用。
3、3使用时,取定量的树脂液,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成环氧树脂胶料。
3混泥土基层处理
检查水泥砂浆或混泥土基层,必须坚固、密实、平整,含水率不大于6% 不应有起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。施工前,应将表面浮灰、水泥渣及疏松部位清洗干净后用电动工具将其表面打磨后,用软毛刷或压缩空气将表面清理干净。
4刷涂底层胶料
表面处理干净后,为避免二次污染应尽早涂刷底层胶料,涂刷时应均匀不得有漏涂、流挂等缺陷。
5玻璃布衬贴工序
底层打底料(不少于24小时)固化后,均匀涂刷一层涂料,随即衬贴上一层布,用沾有胶料的滚筒在玻璃布上滚压、使胶料完全侵入玻璃布的纤维内并与基层贴紧,赶走气泡。胶料应饱满,逐层粘贴完毕。固化后检查质量,如有毛刺、流淌、和气泡等缺陷进行处理,而后,以此类推衬贴达到设计层数。
6粘贴程序:
先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底、双互打接不低于50㎝(阴阳角做加强衬贴)
七、花岗岩施工工序
1、采用坐浆法施工。
2、材料采用:背面为细豆光,正面抛光,耐酸率不小于98%的花岗岩,灌缝采用呋喃树脂勾缝,缝宽4~12mm;结合层为密实呋喃树脂胶泥,厚4~12mm。
3、花岗岩的铺砌应符合下列规定:
先底后壁,先沟后沟壁
,块材应防止滑移。
,应在底料初凝前,将缝填满压实,灰缝的表面应平整光滑。固化后的板材严禁再在上面敲打
,应在铺砌板材用的底料固化后进行。
4、具体施工方法:
,按照花岗岩的规格进行画线、干铺,横向直缝,纵向错缝;或横向错缝,纵向直缝。
,预留6-8mm宽缝,预留缝须清理干净,铺好后须保养一周再进行勾缝。
:
。
,不得沾有污垢,不得有水。