一、填空题:
1、主电机:整个(压机)的主传动动力,主输送动力.
2、离合器:对压机的主传动起(离合)作用.
3、制动器:对压面的(主传动)起制动作用.
4、内平衡缸:主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件,上模及连杆,导柱等重量,还有助(飞轮能量)的迅速恢复.
5、内外平衡器储气罐:供应内外滑块平衡器的(储气源).
6、气垫储气罐:供应(气垫压力)的气源.
7、润滑滤清器:对润滑(过滤清洁)的装置.
8、空气滤清器:总(气源)的进口.
9、微调电机:供应微调传动的(主要动力).
10、微调减速箱:对微调的上下运动起(减速)的作用.
11、外平衡缸:主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件,上模及连杆,导柱等重量,还有助飞轮能量的(迅速恢复).
12、上横梁:滑块以上的(整个部分).
13、传动系统:对内外滑块的调整起(传动作用).
14、滑块减速箱:对内外滑块的运转起(减速作用).
15、上模外夹紧器:(夹紧和放松).
16、上模内夹紧器:(夹紧和放松).
17、内滑块:可以带动(模具)一起动转的一种装置.
18、外滑块:可以带动(模具)一起动转的一种装置.
19、立柱:支持(压床)的柱子.
20、润滑油箱:给整个设备起润滑作用的一种(油箱).
21、移动工作台:带动模具进出压机内外的一种(移动设备).
22、气垫:供应单动拉伸模的(拉伸动力).
23、工作台移动之前要(检查并清理干净)工作台的工具,废料、杂物及周围的障碍物。
24、工作台移动时,操作者切勿站在(工作台上及轨道上),以免发和危险。
25、工作台必须移动到位后,方可按“(下降)”按钮。
26、参照工序卡有关数据,调整装模高度,开“微调正转”按钮,把滑块开到下死点(180 °),按“预压下”按钮,使滑块与模具滑块贴紧,锁紧上模固定螺钉。按“预压上”按钮,使滑块上升10毫米。
27、按“微调正转”按钮把滑块开到上死点(360°)双动上死点(330°)。
28、从压力机上取出安全栓,放在模具黄色标志位置,对角放置,清理模具型腔(面)卫生,检查涂有红漆的滑块上的紧固
(螺钉)是否松动。复查氮气缸压力是否符合要求,检查清理下模各个冲孔凹模孔内废料及模具上的废料铁屑等杂物,检查清理模具上的工具、碎片、红色垫块等与生产无关的物品。
29、按照工序卡接通收缩及顶料机构的压缩空气管道,检查是否连接正确指定频道和角度,机长根据需要确定(停留时间)。
30、把安全栓放回压力机规定存放位置,开动主电机,按照工序卡或相关工艺文件检(平衡缸、离合器、气垫)的压力和数据是否正确。
31、开动自动对模系统或按照工序卡上装模高度数值手动对模。对模时,先注意(上下模间隙),如间隙较大,每次向下模的平衡块(黄色)接触。
32、厂内叉车运输的特点主要有(流动性、频繁性、危险性)以及事故多发性等。
33、流动性:叉车经常处于运行状态,是到处跑的“(动设备)”它的流动性又决定了行驶的复杂性。
34、频繁性:厂内叉车(运输)作业比较频繁,一年四季驾驶员几乎天天出车,甚至节假日也不例外。
35、危险性:国内外事故案例表明,叉车驾驶伤害事故较多,而且许多车祸还(相当惨重)。
36、事故多发性:厂内叉
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