管道吹扫冲洗要求.doc

管道吹扫冲洗要求
印度操作规程要求
管道吹洗
管道安装完毕应该进行吹扫和清洗,简称吹洗,吹洗方法见《工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235)》。针对聚酯装置的特殊性,补充如下:
安装前最好将碳钢管刷洗干净,安装时,注意保持管道内部清洁。系统封闭后,不再进行管道开口及焊接作业。安装前阀门按照GB235-97的要求进行强度及泄漏检测,在安装时阀门保持关闭状态(球阀处于全开状态),焊接阀门焊接时处于开启状态,移走手轮。焊渣等固体杂质可能造成①阀门、机械密封的密封面磨损、腐蚀导致内漏;②搅拌器及齿轮泵卡死造成机械故障;③造成滤网堵塞;因此焊渣等固体杂质必需吹扫干净。一般将系统内较大容积的压力容器设备作为临时储气罐,用压缩空气将临时储气罐充到一定压力(不得超过该设备的设计压力),然后按照先主管后支管得吹扫次序将全部管道吹扫干净。
管道安装完毕在现场进行检测期间用水蒸汽或压缩空气冲洗,在冲洗管道时,注意下列事项:
1)拆开所有设备进出口管道,安装盲板,盲板用螺母压紧靠在设备口侧,管道法兰侧留开作为吹扫放气口;焊接管口必须有效隔离,在距离最近的可拆连接处隔离;
2)移走在线仪表:调节阀、流量计、孔板、变送器、压力开关、隔
膜压力表、传送器及压力表等;
不能移开的仪表,关闭或断开仪表根部阀如:压力变送器及压力表;
3)移走所有安全阀、蒸汽疏水阀;
4)吹扫时先冲洗设备进口管道;吹扫过程中用木棒多次敲击管道;打靶检验合格为止;
5)管道用压缩空气吹扫时,排气口必须设隔离网,避免排出的固态颗粒伤人;
6)不要将管道内的杂物冲进设备内部。不能避免或操作不当时,冲洗完毕设备必须打开清洗;
7)用水填充、排放任何罐前,必须确保放空管与大气相通,防止罐内超压或产生真空;
8)热媒系统必须保持干燥,不能用水冲洗热媒系统;热媒液体循环、填充排放系统可用压缩空气吹扫,HTM蒸汽伴热系统不需冲洗。
注意:冲洗后,大量杂物可能积聚在阀门、喷嘴、筛网等处没有被冲走,必须拆开手工清洗;安装在设备及管道上的盲板必须拆除;设备必须排水干燥,干燥结束前不能安装仪表。安装在设备底部的物料阀、仪表在吹扫后要拆开检查,清除杂物,严禁不清洗就开关阀门;
冲洗完成检查合格后,安装上所有拆除的在线仪表、阀门。
(1)夹套管道
夹套管线内管通常要求抛光,而且夹套管线直管段一般不长,因此在管道施工过程中应该加强管道内部的清理工作,以减轻吹洗工作的难度。
连接设备之间的夹套管有管径大、长度短的特点,很难达到要求的20m/s的吹扫速度,只要在施工过程中将管道清理干净,经确认后再进行管道的焊接,就不再需要吹洗。
对于其他夹套管线,在完成管道的施工后应按照要求完成管道的吹洗。由于夹套管上都没有可以输送水的泵,所以只能用压缩空气或蒸汽进行吹洗。
热媒夹套使用压缩空气吹洗;蒸汽或水夹套可以使用水或蒸汽吹洗。
(2)热媒管道
热媒系统管道的吹扫必须严格进行,吹扫用干燥的压缩空气,为了确保吹扫效果,可以将某一热媒储罐当作储气罐进行大流量空气吹扫,以确保管道吹扫干净,进而减少试运转过程中过滤器的清洗次数。对于采用焊接方式与设备连接的管口,在连接之前要考虑管道吹扫的方案。
没有进行管道吹扫的热媒系统冷态下会造成一次热媒循环系统的