6S管理培训方案
a) 急找东西,心里烦燥 b) 桌面零乱,工作不便
c) 积物满物,心情压抑 d) 穿着不整,难登大雅
e) 找件东西,翻遍抽屉 f) 环境脏乱,情绪不佳
g) 忙无头绪,延误事务 h) 仓库混乱,帐物不符
i)东西杂乱,占用空间 i) 设备积尘,备件满地
j) 道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入
关于6S
a)我们有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好.
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
工作步调紧凑,工作态度严谨
日本工厂的感觉
厂外环境整整齐齐,井井有序
厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序
自然资源缺乏的国家,挤身世界经济强国的道理
日本人第一感觉
整理(SEIRI) 整顿(SEITON)
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)
教养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
C)为什么称之为“6S”?
6S的起源
1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。
现在企业中不断推出新的S如:
5S
5S+安全(Safety)
6S+安全+服务(Service)等
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d)6S的三大精神支柱
≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除
6S:始于大扫除、止于标准化
:近朱则赤、近墨则黑
、关键是领导
“持之以恒”
、难做
e)6S的特点
a) 提供一个舒适的工作环境;
b) 提供一个安全的作业场所;
c) 塑造一个企业的优良形象;
d) 提高员工的素质;
e)提高企业的整体战斗力、核心竞争力;
f)稳定产品的质量水平;
g)提高工作效率降低消耗;
h)增加设备的使用寿命减少维修费用。
f)6S的作用
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