产品AQL抽检规则.pdf

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一. 样本量字码表  
样本量字码表(一) 
特殊检验水平  一般检验水平 
批量 
S-1  S-2  S-3  S-4  Ⅰ  Ⅱ  Ⅲ 
2-8  A  A  A  A  A  A  B 
9-15  A  A  A  A  A  B  C 
16-25  A  A  B  B  B  C  D 
26-50  A  B  B  C  C  D  E 
51-90  B  B  C  C  C  E  F 
91-150  B  B  C  D  D  F  G 
151-280  B  C  D  E  E  G  H 
281-500  B  C  D  E  F  H  J 
501-1200  C  C  E  F  G  J  K 
1201-3200  C  D  E  G  H  K  L 
3201-10000  C  D  F  G  J  L  M 
10001-35000  C  D  F  H  K  M  N 
35001-150000  D  E  G  J  L  N  P 
150001-500000  D  E  G  J  M  P  Q 
500001 及以上  D  E  H  K  N  Q  R 
注： “S-1” 检查量最少； “Ⅲ”检查量最多； 合同没特别要求时，均使用“一般检验水平”中的“Ⅱ”。        
二、 AQL 使用步骤举例说明 
1、确定要抽样的产品类别；  
2、确定检验级别，一般取 “Ⅱ”级； 
3、确定 AQL 值，如重缺点取 “” ，轻缺点取 “” ； 
4、根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母； 
如 1200 个产品，查得代码为 “J” ； 
5、查表 J 代码的行对应的抽样数量为80; 
6、检查 80 个样本，并对不良品分类； 
     若查出 3 个不良品，1 个重缺点，2 个轻缺点； 
7、对比 AQL 表上基准进行判定 
不良类别  AQL 值  判定基准  检查结果  判定结果 
重缺点    Ac=0  Re=1  1  NG 
轻缺点    Ac=2  Re=3  2  OK 
三、 抽样规则 
1.  成品检验采用(一)(二)抽样表(执行一般检验水平Ⅱ) 
 A. 接收质量限要求 (在线成品检验&入库成品检验)执行: 重缺点 ；轻缺点  
B. 客户有要求时,依客户要求执行抽样方案  ； 
C.  成品检验结果记录于成品检验表中,各相关主管签核,品保每月汇总留存。 
2.  过程检验采用(一)(二)抽样表(执行一般检验水平Ⅱ) 
A.  “接收质量限”执行：；轻缺点 。
重缺点：* 影响使用功能；   其余为轻缺点。 
B.  在制过程中对各制程进行检验,可不做检验记录,但生产过程中发现质量问题要及时记录问题点,检查
重点放在生产过程质量状况及标准动作执行状况。 
 附件    正常检验一次抽样(二)      附件 01 
         加严检验一次抽样(三)      附件 02 
         放宽检验一次抽样(四)      附件 03