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一、凝泵变频器故障跳闸的现象:
1、变频凝泵跳闸、电流至零、凝泵黄闪。
2、变频器画面内“变频器主柜重故障”“变频器退出”报警。
3、备用凝泵联启,凝结水母管压力升高。
4、热井水位下降、除氧器水位升高、低价水位升高。
二、凝泵变频器故障跳闸后的处理:
1、变频凝泵跳闸,检查备用凝泵联启正常。跳闸泵出口联关。复位跳闸凝泵。
2、及时解除凝结水上水调节阀自动,手动控制除氧器水位在 1900mm左右,热
井水位在 600mm左右。
3、开启凝结水再循环,将凝结水母管压力控制在 。
4、注意各低压加热器水位,必要时解除疏水调节阀自动,手动进行调节,控制
水位在允许范围内。防止出现因凝结水流量突然增大,造成低加水位升高,而引
发低加水位保护动作。
5、解除联启泵事故联锁。检查跳闸泵出口门关闭,泵不倒转。
6、就地检查凝结水系统管道及各低压加热器有无漏水现象。
7、汇报值长、单元长,联系电检进行检查处理。
8、根据电检处理情况,确定是否将凝泵切至工频进行备用。
9、变频器故障处理正常后,恢复原运行方式。
10、若备用凝泵不联启,应抢合备用凝泵,抢合成功调整各参数在允许范围。若
抢合不成功,应申请降低机组负荷,维持热井水位、除氧器水位在允许变化范围
内。并尽快将跳闸凝泵切至工频,及时启动,恢复原运行方式。
11、查明备用泵不联启的原因,联系检修进行处理。
三、遇有变频器故障“变频器主柜重故障”报警,而变频器未跳闸的
特殊情况时,运行人员应:
1、立即利用凝结水泵操作对话框进行停止故障凝结水泵,同时启动备用凝泵。
2、调整凝结水母管压力、热井水位、除氧器水位、低价水位在允许范围内。
3、汇报值长、单元长、联系点电检进行检查处理。
4、处理正常后恢复原工况运行。
四、当出现变频器故障转速自动降低或泵停止转动的现象,应:
1、根据凝结水压力判断变频器转速是否误显示,若确认下降应果断启动备用凝
泵,停止变频凝泵。检查启动凝泵出口门联开,停止凝泵出口门联关。
2、调整凝结水母管压力、热井水位、除氧器水位、低加水位在允许范围内。
3、查明变频器转速下降及故障的原因,并联系检修进行处理,正常后恢复原运
行方式。
五、当出现变频器“变频器主柜轻故障”报警时应:
1、监盘人员加强监视凝泵的运行情况,并做好切换凝泵的准备以及凝泵跳闸的
事故预想。
2、立即汇报单元长,联系电气人员就地对变频器进行检查,同时联系电检进行
检查。
3、若报警信号无法消除,故障仍存在,应切换凝泵,由电检人员进行处理正常
后恢复原工况运行。
六、凝结水泵变频器异常处理时除保证除氧器、热井水位正常外、还
应重点调整凝结水母管压力不得过低,以维持汽前泵密封水压力,否
则长时间运行必将导致汽前泵密封损坏影响机组的安全运行。
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