设备润滑管理.doc

设备润滑管理
第1条目的
第2条范围
此要领适用于宏盛橡胶科技有限公司半钢工厂(以下简称“工厂”)内所有设备。
第3条责任
设备部门有关人员、设备操作人员。
第4条内容
. 设备润滑的管理分工
设备润滑的管理由设备部门负责,设备使用单位协助完成。
设备日常加油部位由操作人员负责,定期加油部位由检修人员负责。
凡需拆卸后才能清洗加油的部位,由检修钳工定期清洗,更换油脂。
在设备拆修中,必须疏通、清洗全部润滑系统。
电机轴承、电气绝缘等专用油脂由电工定期检查,清洗换油。
仪表液压传递、阻尼、机件润滑及调节阀的润沿密封等,由机修定期
检查,清洗更换油脂和封剂等。
设备操作人员和检修人员必须熟悉所包机台设备性能,各润滑点的部
位及润滑方法,认真检查设备润滑部位的油质和油量,及时处理润滑缺陷。
. 设备润滑的工作要求
设备润滑必须做到“五定”,即定点、定人、定质、定时、定量。
(1) 定点:按设备的各个润滑部位注油,不得遗漏;
(2) 定人:设备的日常加油和定期加油,均应包机到人;
(3) 定质:根据运转设备的型号、性能、输送介质、负荷大小、转速高低、
季节及润滑油脂性能的不同,选用不同种类的润滑油脂牌号,质量要
合格;
(4) 定时:对设备的加油部位,按照规定的时间间隔,进行加油、清洗或
更换新油;
(5) 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油脂。
润滑用油需达到“三级过滤”要求,即一级过滤、二级过滤和三级过滤。
(1)一级过滤:领油大桶到固定贮油箱、过滤滤网:冷冻机油、压缩机油、
机械油为60目,汽缸油、齿轮油为40目;
(2)二级过滤:贮油箱到油壶、过滤滤网:冷冻机油、压缩机油、机械油
为80目,汽缸油、齿轮油为60目;
(3)三级过滤:油壶到润滑部位、过滤小网:冷冻机油、压缩机油,机械
油为100目,汽缸油、齿轮油为80目;
设备运转工作时,严禁加油。
. 设备润滑加油标准
循环润滑:油箱油位高度应保持在2/3以上。
油环节润滑:
(1)当油环内径25<D<40mm时,油位高度应保持在D/4;
(2)当油环内径45<D<60mm时,油位高度应保持在D/5;
(3)当油环内径70<D<130mm时,油位高度应保持在D/6。
浸油润滑:
(1)当转速n>3000转/分时,油位应在轴承最下部滚珠中心以下,但不得
低于滚珠下缘;
(2)当转速1500<n <3000转/分时,油位应在轴承最下部滚珠中心以上,
但不得浸没滚珠上缘;
(3)当转速n<1500转/分时,油位应在轴承最下部滚珠的上缘或浸没滚珠。
脂润滑:
(1)当转速n>3000转/分时,加脂量为轴承箱容积的