设备全面保养及管理实务.ppt

TPM全面设备保养及管理实务
2017/11/14
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何谓TPM
六大指标与设备关连分析
T
PM活动常用手法概要
T
PM活动推动程序
间接部门的T
PM活动
CONTENTS
目录
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前言
林肯与小女孩的故事……
请学员思考这个故事的寓意。
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第一讲:何谓TPM
一、 TPM的基本观念
TPM是透过设备导向经营的管理活动,亦即以将现有设备做最高效率的利用为着眼,转而成为一种全公司经营管理改善的运动。亦即:
、模具、制作方法,使其具信赖性、保养性、安全性等,都具有一定水平的表现,且将这些Know-How整理成技术标准。
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2. 如何以现有的设备、模具、冶具做出质量安定且合乎水平的制品,并将这些Know-How传授给全员。
3. 如何提升设备的有效稼动率与生产期间生产能力。
4. 如何培养对设备有兴趣且爱惜的风气,普遍训练对设备专精人才。
5 .如何透过有效率的运作,有效的满足顾客需求,并使资源得以有效运用,创造出更高的价值来。
第一讲:何谓TPM
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三、丰田的生产方式和TPM的关系
丰田的生产方式主要在于彻底排除浪费,而JIT和自动化是二个主要支柱,为了要JIT,所以不良率要降为零,而且要朝零库存努力,为了要自动化,所以要以零故障为目标,为了要达成零不良、零故障、零库存,TPM便成为不可缺少的基本手法。
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四、TPM活动的八大支柱
1. 效率化的个别改善活动
2.  自主保养活动
3.  建立计划保养体制
4. 质量保养活动
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5. MP设计及初期管理活动
  6. 建构教育训练体系
  7. 管理间接部门的效率化
8. 安全、卫生与环境管理
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五、 TPM活动之目的
在工厂方面,TPM推行的目的有三:
1. 把设备的效率提高到极限。
2. 彻底管理无不良品的制造条件。
3. 追求一切损失减低至零。
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