钢筋笼施工实施细则.doc

辽河特大桥
主墩桩基钢筋笼施工实施细则
一、工程概况
辽宁省滨海公路辽河特大桥位于辽宁省营口市辽河入海口处,横跨辽河,工程起点位于营口市新兴大街以北,起于滨海公路延伸线与污水处理厂路交叉路口处,终点为产业基地十三号规划路口前。本合同段为LHJT-02,主桥北塔基础位于39号墩,设计采用桩基承台式结构。
(包括声测管和压浆管),钢筋笼主筋为HRB335Ф32,。钢筋笼主筋采用双筋并排布置,每间隔2米设加强箍筋一道。螺旋筋为R235Ф10。每根桩设置4根φ60××3mm压浆管。
钢筋笼采取在后场分节同槽制作,通过汽车运输至施工平台处,在钻孔完成经检测完毕后,用桅杆吊或履带吊吊入桩孔接长下放、定位。
二、钢筋施工工艺
、钢筋加工制作场地
钢筋笼加工制作在钢筋加工场内进行。加工场设2条台座,台座由混凝土与型钢支撑为主筋定位半圆钢板架构成,在支架安装固定过程中用经纬仪及水准仪进行轴线控制和找平。为保证钢筋笼上、下及断面齐平并防止钢筋笼在制作过程中发生纵向变形,在底胎模一端头设10mm钢板挡板,并用I12支撑稳固。

、钢筋笼加工制作场地平面图
、钢筋笼加工场地断面图
钢筋加工场地地面整体用压路机压实后铺设5cm厚的碎石,根据需要,在钢筋存放区、绕箍区设置砖砌条枕,避免钢筋触地,砖砌条枕高30cm,宽15cm,每两砼条枕间间距4m。
钢筋笼制作共设三个制作台座,其中制作台座用于钢筋笼的制作,另外两个台座用于钢筋笼箍筋的盘绕工作并作为临时堆存台座。制作区内地面再次用夯机夯实后铺设5cm厚碎石,在碎石表面每间隔3m浇注一条砼条枕,砼条枕高20cm,宽15cm,在条枕内埋设预埋件,。将槽钢平卧焊接在预埋件上用以支立定位固定钢筋笼。
、预埋件大样图
、钢筋笼分节和标识
整根钢筋笼在台座上加工完成后,钢筋笼分11节;另定位吊架钢筋笼一节,长
,由12根HRB335Ф32。钢筋笼分段、分节完成后,在每节钢筋笼的两端头用铁丝挂牌,作好分节、分段及上、下端标识。标识完成后,用吊车将钢筋笼从支架上吊出,进行螺旋钢筋的盘绕及吊耳的焊接施工。。
、钢筋笼分段表
分节编号
长度(m)
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
定位段
钢筋主筋编号
1




2










2’












备注:每个节头均因墩粗长度减少3cm计算。
、钢筋笼加工制作和管道安装
、钢筋加工
桩基钢筋加工主要控制两个方面:加强箍筋制作和主筋镦丝。
a、加强箍筋由于直径较大(Ⅱ级钢筋Ф32),必须采用弯曲机弯曲,模具经过放样(、)并进行检查后才能使用。加强箍筋经过弯曲机弯曲保证搭接长度(20cm)后,进行搭接部分的焊接,焊接采用双面焊,焊条采用J502焊条,焊接前应将箍筋固定牢固,一般采用扎丝捆绑搭接部分的两头。焊接外观应符合下列要求:
(a) 在接头清渣后逐个进行目测及量测。
(b) 焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
(c) 焊接接头处不得有裂纹。
。
、钢筋电弧焊接接头的允许偏差
编号
项目
接头型式
帮条焊
搭接焊
1
帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)

2
焊接处钢筋轴线交角(°)
4
4
3
焊接处钢筋轴线偏心(mm)


3
3
4
焊缝厚度(mm)
+
+
5
焊缝宽度(mm)
+
+
6
焊缝长度(mm)
-
-
7
横向咬边深度(mm)


8
在长2d焊缝表面上的
气孔及夹渣
数量(个)
2
2
面积(mm2)
6
6
b、主筋镦丝:对于镦粗直螺纹钢筋接头,其材料、接头质量符合《镦粗直螺纹钢筋接头》(JG/T3097-1999)的规定,套筒材料宜选用优质碳素结构钢或合金结构钢。制造工艺要求:
1)钢筋下料时切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄