锅炉培训课件(锅炉各系统分类及原理).ppt

神华宁煤集团煤炭化学工业分公司甲醇厂
2014年11月20日
锅炉培训课件
神宁化工
目录
一、除氧给水系统
二、循环流化床锅炉原理
三、锅炉汽水系统
四、锅炉风烟系统
五、燃料及除灰渣系统
六、循环流化床的燃烧
七、锅炉主要原辅材料作用
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一、锅炉除氧给水系统
1、设置除氧给水的意义
氧腐蚀是过路热力系统最常见也较严重的腐蚀,由于给水中溶解氧的含量基本上是饱和状态,因此给水经过的管路及设备均有发生氧腐蚀的可能。
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氧腐蚀经常发生的地方是给水管路和省煤器,由于省煤器内水温逐渐升高,给溶解氧腐蚀提供了有利条件。这种腐蚀一般都集中在省煤器的进口端,由于它的表面积大,能会快把水中残留的溶解氧消耗殆尽。如果溶解氧的含量较高,腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部,甚至使锅炉的下降管也遭到氧的腐蚀。氧腐蚀的形态一般是溃疡型或小孔型的局部腐蚀,溃疡腐蚀点上各层腐蚀产物有不懂颜色。其表面的黄褐色到砖红色产物是各种形态的氧化铁,次层的黑色粉末是四氧化三铁。
由于水中溶解氧是导致给水系统乃至锅炉炉管腐蚀的主要因素,因此给水在进入锅炉以前必须进行除氧,我车间锅炉采用热力除氧为主,化学除氧为辅。
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2、热力除氧
1) 热力除氧的基本原理是基于气体溶解定律,即亨利定律:气体在水中的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压力成正比,而与大气压力无关。在大气中把水加热到沸腾时,水的饱和蒸汽压力等于汽-水界面上的大气压力,氧的分压力为零。此时氧气在水中的溶解氧为零。
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热力除氧就是根据这个道理,将蒸汽通入除氧器内,将要除氧的水加热到相应压力下的饱和温度,及溶于水中的气体解析出来,并随余汽排除除氧器,已达到除氧的目的。
采用热力除氧不仅能除去水中的溶解氧,而且能除去水中的二氧化碳和一部分碱度。
2)除氧器的结构及原理
主要介绍喷雾填料式除氧器,其结构主要由除氧头和水箱组成。凝结水及补充水首先进入除氧头经喷嘴以极细的水滴喷出,与从下部上升的蒸汽进行初步热交换,然后落入填料层。水在填料层中又被分割成很薄的水膜,水膜在向下流动的过程中,与从下部进入的蒸汽再次进行热交换,使水达到该除氧器工作压力下的饱和温度,从而达到除氧的目的。
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水箱的作用就是储存一定数量的除氧水,以保证锅炉的用水需求,为了增强除氧效果,除氧器在水箱内装有一根蒸汽管,管上开孔,用来送入较高压力蒸汽,使水箱中的水一直保持着沸腾状态,这种装置成为再沸腾装置。
2)化学除氧
我车间锅炉装置采用化学除氧主要为添加联氨。联氨在碱性溶液中是一种很强的还原剂,因而可以将水中的溶解氧还原:
用联氨除氧的加药量,除了要考虑联氨与给水中的溶解氧化合所需的量外,还要考虑联氨与给水中的铁、铜氧化物作用所消耗的量,所以联氨的加药量通常按从锅炉省么器入口所采得的给水中的联氨量来控制,控制标准10~50μg/l。
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二、循环流化床锅炉原理
固体燃料在锅炉内的燃烧形态分为三种:静止状态,又称固定床;流化状态,又称流化床;气体输送状态,又称悬浮床。燃料的燃烧过程,是燃料与空气在一定的温度条件下的相互作用过程,空气对燃料的作用情况,决定了燃烧的形态。当空气对燃料颗粒的作用力F小于燃料颗粒的重力G时,燃料呈静止状态,如图(a)。
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如链条炉一次风穿过炉排片与煤接触时,由于风速较低,风对煤的作用力小于煤的重力,风只能从炉排上煤层的间隙中穿过,煤在炉排上静止不动的完成其燃烧过程。当空气的作用下F等于燃料颗粒的重量G时,燃料颗粒将被空气托起,沿空气的作用力的方向,运动到有一定的空间高度,如图(b),如沸腾炉一次风穿过布风板风帽小孔时,由于气流速度快,其作用力F等于布风板上燃料颗粒的重力G,空气将颗粒从布风板上吹起,如果燃料颗粒的重量不变,空气对颗粒的作用力也不变,则颗粒将会在一定的空间高度悬浮不再上升,也不下落。当作用力小于颗粒的重力时,燃料颗粒将会下落。由于沸腾炉布风板上的颗粒所受到的一次风的作用力不断的发生变化,因此,燃料在一次风的推动下,不停的上下运动,形成流化燃烧状态,当空气的作用力F大于颗粒的重力G时,颗粒将随空气一起流动,呈气力输送状态,如图(c)。如沸腾炉流化床内一部分细小颗粒将被空气流携带离开流化床成为悬浮段空间自由颗粒。
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