锅炉运行调整 (2).doc

(1)锅炉正常运行时,主蒸汽温度应控制在571±5℃以内,再热蒸汽温度应控制在 569±5℃,两侧温差小于10℃。同时各段工质温度、壁温不超过规定值。
(2)主蒸汽温度的调整是通过调节燃料与给水的比例,控制启动分离器出口工质温度为基本调节,并以减温水作为辅助调节来完成的,启动分离器出口工质温度是启动分离器压力的函数,启动分离器出口工质温度应保持微过热,当启动分离器出口工质温度过热度较小时,应适当调整煤水比例,控制主蒸汽温度正常。
(3)再热蒸汽温度的调节以燃烧器摆角调节为主,锅炉运行时,S系统控制燃烧器喷嘴摆动调节再热汽温。如果燃烧器摆角不能满足调温要求时,可以用再热减温水来辅助调节。注意:为保证摆动机构能维持正常工作,摆动系统不允许长时间停在同一位置,尤其不允许长时间停在向下的同一角度,每班至少应人为地缓慢摆动一至二次,否则时间一长,喷嘴容易卡死,不能进行正常的摆动调温工作。同时,摆动幅度应大于20°,否则摆动效果不理想。
(4)一级减温水用以控制屏式过热器的壁温,防止超限,并辅助调节主蒸汽温度的稳定,二级减温水是对蒸汽温度的最后调整。正常运行时,二级减温水应保持有一定的调节余地,但减温水量不宜过大,以保证水冷壁运行工况正常,在汽温调节过程中,控制减温水两侧偏差不大于5t/h。
(5)调节减温水维持汽温,有一定的迟滞时间,调整时减温水不可猛增、猛减,应根据减温器后温度的变化情况来确定减温水量的大小。
(6)低负荷运行时,减温水的调节尤须谨慎,为防止引起水塞,喷水减温后蒸汽温度应确保过热度20℃以上;投用再热器事故减温水时,应防止低温再热器内积水,减温后温度的过热亦应大于20℃,当减负荷或机组停用时,应及时关闭事故减温水隔绝门。
(7)锅炉运行中进行燃烧调整,增、减负荷,投、停燃烧器,启、停给水泵、风机、吹灰、打焦等操作,都将使主蒸汽温度和再热汽温发生变化,此时应特别加强监视并及时进行汽温的调整工作。
高加投入和停用时,给水温度开始变化较大,各段工作温度也相应变化,应严密监视给水温度、省煤器出口温度。螺旋水冷壁管出口工质温度的变化,待启动分离器出口工质温度开始变化时,维持燃料量不变,调整给水量,控制恰当的启动分离器出口工质温度使各段工质温度控制在规定范围内。

汽压调整的实质是调整蒸发量,使之适应外界负荷的需要。调整的方法主要是调节燃料量和风量。
汽压下降时,应强化燃烧。其操作顺序是先加引风,再加送风,后加燃料。这样,一可避免炉膛正压,二可避免不完全燃烧。
汽压上升时,应减弱燃烧。其操作顺序是先减燃料,再减送风,最后减引风。以上方法应在实际操作时,根据具体情况灵活应用。

锅炉运行时,应了解燃煤、燃油品种和化学分析,以便根据燃料特性,及时调整运行工况。正常运行时运行人员应经常对燃烧系统的运行情况进行全面检查,发现燃烧不良时应及时调整。
锅炉燃烧时应具有金黄色火,燃油时火焰白亮,火焰应均匀地充满炉膛,不冲刷水冷壁及屏式过热器,同—标高燃烧的火焰中心应处于同—高度。燃料的着火点应适中,距离太近易引起燃烧器周围结焦烧坏喷嘴;距离太远,又会使火焰中心上移,使炉膛上部结焦,严重时还将会使燃烧不稳。
正常运行时,应维护炉膛负压在50~100Pa,锅炉上部不向外冒烟。
锅炉运行时,