检验员技能培训.ppt

检验员技能培训
覃康杰
2013年4月23日
培训目的
通过对检验员的基本理论和技能的培训,提高检验员的岗位技能,以提高检验员的工作质量和效率。
培训内容
一、质量管理概述
二、检验和检验员
三、检验流程
四、不合格品控制
五、检验记录和报告的要求
一、质量管理概述
1. 质量的含义
广义:是指“产品、体系或过程的一组固有特性满足规定要求的程度”。
狭义:是指实物产品的质量,包括实物产品内在质量的特性,如产品的性能、功能、结构、成份等;以及外部质量特性,如产品的外观、形状、色泽、手感、气味、光洁度等。
2. 质量管理的意义
企业质量管理是指导、控制企业的与质量有关的相互协调的管理活动。
质量管理的最终目标是能够用最经济最有效的手段进行设计、生产和服务,生产出用户满意的产品。
3. 质量管理的演变
质量检验阶段
从20世纪初到30年代初属于这个阶段。在这一阶段,人们对质量管理的理解还只限于对有形产品的质量检验,即通过严格检验来控制和保证产品质量。
统计质量控制阶段
特点:利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质量控制,使生产过程处于受控状态,从而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验和验收检查中采用了统计抽样方案。
全面质量管理阶段
全面质量管理就是以最经济的水平充分考虑满足用户要求所进行的一系列市场研究、设计、生产和服务。全面质量管理不局限于对制造过程的控制,而是把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动综合起来,构成有效的质量管理体系。
二、检验和检验员
一)检验
1 什么是产品检验
1)对产品的质量特性进行检测,把检测结果与规定的准则相比较,做出是否符合规定要求的判断。
2)质量检验有三要素
――度量 (是否符合要求)
――比较(与前期出货样品比较是否一致)
――判断(产品是否存在相关不良因素)
2 产品检验的作用

1)质量保证
通过检验,对产品的合格与否进行了鉴别,对不合格产品进行把关和报告,保证不合格品不转序、不安装、不交付。
2)产品监视
通过抽检产品的质量波动情况,及时处理、及时反馈、及时纠正改善,以防止因产品不良波动造成批量出货。
3)预防
通过各种抽检检验的层层把关,有预防不合格的发生和预防批量不合格发生的作用。