二级直齿圆锥斜齿圆柱齿轮减速器.doc

目录
设计任务书……………………………………………………3
传动方案的拟订及说明………………………………………3
电动机的选择…………………………………………………3
计算传动装置的运动和动力参数……………………………5
传动件的设计计算……………………………………………7
轴的设计计算………………………………………………..16
滚动轴承的选择及计算……………………………………..38
键联接的选择及校核计算…………………………………..42
联轴器的选择………………………………………………..43
减速器附件的选择…………………………………………..44
润滑与密封…………………………………………………...44
设计小结……………………………………………………...44
参考资料目录………………………………………………...45
设计计算及说明
结果
设计任务书
设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器,已知带式运输机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F=2100N,带速v=,卷筒直径D=320mm,输送机常温下经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转。工作寿命10年(设每年工作300天),一班制。
二、传动方案的拟订及说明
计算驱动卷筒的转速
选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为13。根据总传动比数值,可拟定以下传动方案:
图一
选择电动机
1)电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
设计计算及说明
结果
2)电动机容量
(1)卷筒的输出功率
(2)电动机输出功率
传动装置的总效率
式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。
由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表2-4查得:V带传动=;滚动轴承=;圆柱齿轮传动=;圆锥齿轮传动=;弹性联轴器=;卷筒轴滑动轴承=;则
故
(3)电动机额定功率
由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表20-1选取电动机额定功率。
3)电动机的转速
推算电动机转速可选范围,由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表2-1查得V带传动常用传动比范围,单级圆柱齿轮传动比范围,圆锥齿轮传动比范围,则电动机转速可选范围为:
设计计算及说明
结果
初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较,如下表:
方案
电动机型号
额定功率(kw)
电动机转速(r/min)
电动机质量(kg)
同步
满载
1
Y132M1-6
4
1000
960
73
2
Y112M-4
4
1500
1440
43
传动装置的传动比
总传动比
V带传动
二级减速器





4
两方案均可行,但方案1传动比较小,传动装置结构尺寸较小,因此采用方案1,选定电动机的型号为Y132M1-6
4)电动机的技术数据和外形,安装尺寸
由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表20-1、表20-2查得主要数据,并记录备用。
四、计算传动装置的运动和动力参数
1)传动装置总传动比
2)分配各级传动比
因为是圆锥圆柱齿轮减速器,所以
圆锥圆柱齿轮减速器传动比
设计计算及说明
结果
3)各轴转速(轴号见图一)
4)各轴输入功率
按电动机所需功率计算各轴输入功率,即
5)各轴转矩
项目
轴1
轴2
轴3
轴4
轴5
转速(r/min)
960
960
310


功率(kw)





转矩(N*m)





传动比
1
1


1
效率
1




设计计算及说明
结果
五、传动件的设计计算
圆锥直齿轮设计
已知输入功率,小齿轮转速960r/min,齿数比u=,由电动机驱动,工作寿命10年(设每年工作300天),一班制,带式输送机工作经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转。
选定齿轮精度等级、材料及齿数
圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)
材料选择由《机械设计(第八版)》表10-1选择小齿轮材料为(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。
选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。则
按齿面