纯净水厂QS认证设备维护保养制度0.doc

设备维护保养制度
KLY/GL-2007-17
桶装灌装机
日维护、保养
将介质管道内的残液排放空、灌装缸及管道内的残液排放空,清理料斗内剩余的盖;
将工作台和输送带上的桶或杂物清理干净;
检查星轮、螺杆和导桶板,以上各项若发现问题,应排除或更换零件;
检查冲桶机介质分配器;
检查冲桶机是否损坏;
检查灌装机灌装阀(弹簧、密封垫)是否损坏;
检查灌装机对中导向装置是否损坏;
检查压盖机桶颈定位块是否损坏;
检查滑套装置是否损伤;
检查料斗滑道是否损坏;
生产完毕后对设备进行内部和外部清洗,最好在清洗完毕后对外漏润滑点加油。
周维护、保养
按日维护、保养中规定的要求保养;
检查高度调节(冲桶机、灌装机、拧盖机分别检查)是否灵活;
检查冲桶机夹钳的塑料件磨损情况;
检查灌装机灌装阀弹簧的弹性,密封垫是否损坏;
对灌装机管路进行检查清洗;
检查冲桶机介质分配器,灌装机分配器;
如需要,检查齿轮箱的油位或加油;
检查传动齿轮并作维护保养;
拆下进出水橡胶软管清洗;
对料斗进行检查清洗。
月维护、保养
按日维护、保养中规定的要求保养;
按周维护、保养中规定的要求保养;
检查托桶导板、灌装机桶颈定位块、拧盖机桶颈定位块磨损情况;
检查冲桶机开钳凸轮,灌装机提升滚轮,拧盖机滑套磨损情况;
检查保养设备运动部件,调整修理或更换零件。
维护保养注意事项
清洗时不宜将水进入齿轮、轴承。各密封件,工作台内部,油漆表面的残留液应擦洗干净;
在对零部件进行维修保养时,尽量不要破坏零部件外表面、密封件和非金属件;
需要事先填装润滑脂的地方,在保养过程中均应补足润滑脂;
配套件(如电机、减速机)的保养应按厂家提供说明书保养。
各种泵、
每200小时检查泵体上各紧固件是否松动,电动机接线是否可靠。
经常检查泵及管路是否渗漏。
检查管路上各仪表工作状况。
注油孔每月加黄油三次。
正常工况下,每运行4500小时或断续运行累计一年,应更换泵主轴承内润滑油及机械密封。