工艺文件规范.doc

目的
规范制作生产工艺流程,避免工艺制作错误,保证工艺更好的指导生产,满足产品生产要求;
范围
本规范适用于我司所有产品的生产工艺制作;
职责
工艺员负责制作产品工艺,公司的BOM及对产品工艺升版确认。
工艺工程师负责对产品生产工艺的策划、优化、指导工艺员制作产品工艺、公司BOM、审核产品工艺、公司BOM等;
、BOM的批准
文控中心负责对工艺的存档与收发及受控管理;
生产部负责对工艺的领取,使用,归还;
品质部负责对工艺的制作状况及工艺的执行状况进行监督。
程序内容

1、收集资料、确认资料
2、BOM的转化
3、确认产品流程
4、制作工艺
5、工艺自检互检
6、工艺审批
7、文控发放、管理

一般资料包括:gerber file、BOM、元件位置图、加工工艺说明、客户样品、元件贴装坐标等。所有BOM、工艺、元件位置图等电子文档文件仅供转化使用、制作工艺必须以PE工程师确认OK文控下发的书面文件为准,如客户有特别要求的则以客户要求为准;

具体制作注意事项
1、BOM制作
,坐标要一一对应,若有不一致的地方需由PE工程师确认清楚(应有书面确认记录).
,复制过程中不能遗漏和多出元件,转化完毕应该与客户BOM一一对应。
2、程序制作
程序、料表
将整理好的BOM和客户提供的坐标文件,使用我司编程软件进行贴片机程式制作,制作好后进行料表优化,制作好后进行程序保存,料表交由专人审核,经理批准后发行;
,由产线工程师主导,更新优化好后,将程序料表更改原因记录在《程序、料表更改记录表》内,并以邮件的形式知会程序制作小组立即回存所更新的程序或料表;
3、工艺制作
将客户工工艺要求理解、消化后方可开始转化为公司工艺文件,制作公司工艺文件的时候应该和工艺工程师确认工艺流程和要求(如:使用的锡膏和型号,是否为ROHS流程,首先生产top/bot面,特殊注意事项等)。
4、其他特殊要求
《文件管理程序》;。
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,应及时的转化和更新工艺文件找PE工程师确认审核,根据客户的具体要求及时将其发放产线。
根据公司内部BOM判定该产品工艺是否需要做P/A段生产工艺,如需要,按照客户文件制作并规定有极性的元件安装方向。
针对有极性元件按照客户提供的资料判定,特殊元件的方向需找PE工程师重点确认。
5、制作注意事项
所有产品工艺必须完全按照客户资料的制作,发现客户资料有问题时,必须找工艺工程师确认清楚,资料不齐原则上不能制作工艺。新产品可以制作工艺流程和特殊注意事项与通用工艺一起使用,但是量产后要将其转化为正式工艺。
P/A插件应