第三节 除渣
12/9/2017
除渣器的发展
1906年首次用于造纸行业
1950年后在造纸工业得到广泛应用
除渣器可除掉的废杂质
相对密度大于水的废杂质(如金属、碎玻璃、砂等)及小于水的废杂质(如泡沫塑料等)。但一些相对密度与水十分相近的胶粘物很难用除渣器去除。
尺寸大小:大到8~10mm(水力碎浆机的孔板直径),小到5um或更小,如填料。
变形性的废杂质,如胶粘物。这类物质由于会变形,易于通过筛选开口,但如果其密度与水有足够的差异,合适尺寸的也可通过除渣器除去。
除渣器的基本原理
靠离心力将废杂质与纤维分离。
当纸浆从切线方向进入除渣器顶部时,浆流即产生了涡旋的移动,呈螺旋形沿着除渣器的锥体加速向下。涡旋的移动生成离心力,使比水重的杂质移向除渣器的内壁,而相对密度小于水的则移向涡旋的芯部。
影响除渣器效率的因素
除渣器的结构因素
除渣器的运行条件
进浆浓度
进浆浓度越高,净化效率越低。
工作压力
进浆压力、出浆压力和出渣压力
发生湍动
排渣率
太低,降低净化效率
太高,纤维损失,需增加段数
扰乱了涡旋运动
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