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2017/12/10
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第3章塑料成型工艺主讲:叶东
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本章内容包括:
注射成型原理及工艺特性
压缩成型原理及工艺特性
压注成型原理及工艺特性
挤出成型原理及工艺特性
气动成型原理及工艺特性
压延成型工艺
浇铸成型工艺
涂覆成型工艺
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前言:
塑料的成型方法有:
注射成型压缩成型、压注成型、挤出成型
气动成型、泡沫成型、压延成型、旋转成型
静态浇铸、搪铸、糊裱成型、模压成型等。
常用方法:注射成型、压缩成型
压注成型、挤出成型、气动成型
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主要内容:

注射成型工艺
注射成型的工艺参数
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一、注射成型原理
把塑料原料放入料筒中,经过加热熔化,使之成为高粘度的流体——称为“熔体”,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高的压力注入模具型腔中,经过保压、冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。
螺杆式塑化系统
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柱塞式塑化系统
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二、注射成型的特点
1、成型周期短、能一次成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。
2、注射成型的生产率高,易实现自动化生产。
3、对各种塑料的适应性较强。
4、目前其产品的产量占塑料制件产量的30%以上。
三、注射成型的缺点:
1、设备价格较高,模具的结构复杂
2、生产成本高,生产周期长,不适合生产单件和小批量的塑件生产。
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注射成型工艺
成型前的准备、注射过程、塑件的后处理
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一、成型前的准备:
1、塑料原料的检验
2、原料的干燥
3、料筒的清洗
4、注射机预热
5、模具的预热
6、嵌件的预热
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料筒的清洗
生产中,如需改变塑料品种、调换颜色,或发现成型过程中出现了热分解或降解反应,应对注射机料筒进行清洗。
柱塞式注射机料筒存量大,通常,必须将料筒拆卸清洗。
螺杆式料筒,可采用对空注射法清洗。
1)若欲更换的塑料的成型温度高于料筒内残料的成型温度时,应将料筒和喷嘴温度升高到欲换之塑料的最低成型温度,然后加入欲换塑料或其回料,并连续对空注射,直到将全部残料排除为止。
2)若欲更换的塑料的成型温度低于料筒内残料的成型温度时,应将料简和喷嘴温度升高到欲换之塑料的最高成型温度,切断电源,加入欲换塑料的回料,并连续对空注射,直到将全部残料排除为止。
3)两种塑料成型温度相差不大时,不必变更温度,先用回头料,然后用欲换之塑料对空注射即可。残料属热敏性塑料时,应从流动性好,热稳定性好的聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中选择粘度较高的品级作为过渡料对空注射。