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塑料注射成型
课题 PP扇叶的注射成型
姓名 XX
系部轻化工程学院
专业高分子材料加工技术
学号 XXXXXXXXXXX
指导教师 XXXXXXXXXXXXXXXXX
二○一二年三月
目录
一、PP扇叶注塑机的选用
二、PP扇叶注射成型工艺流程
三、PP扇叶注射工艺参数的设定
四、PP扇叶注射成型成本的核算
五、PP扇叶质量控制及保障措施
六、注意事项及发现的问题
一、PP扇叶注塑机的选用
设备:震雄SM-120(螺杆:突变型,喷嘴:直通式)
模具:双分型面模、一模一腔
最大注射量校核
注射机的最大注塑量应大于制品的重量或体积(包括流道及流口凝料和飞边),通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量80%
由公式得所以,选用的注塑机最大注塑量应

式中——注塑机的最大注塑量:单位
——注塑机的体积,单位
该产品:V塑件=
——浇注系统体积,单位
该产品:=30
故
所以选择注塑机的注塑量为:107。故:满足要求。
锁模力校核
由公式得
>kpA/1000
式中 F——注塑机的额定锁模力
——塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和
P——熔融塑料在型腔内的平均压力
k——安全系数,——
其中 ,p

所以选定的注塑机为:400KN 满足条件
模具与注塑机安装部分相关尺寸校核
即模具长x宽<拉杆间距
模具的长宽为<注塑机拉杆间距
模具闭合高度校核
模具实际厚度H模=
注塑机最小闭合厚度H最小=
即 H模>H最小故满足要求
开模行程校核
我们所选的注塑机的最大行程与模具厚度有关,故注塑机的开模行程应满足下式:
>
因为


H1——推出距离单位
H2——包括注射系统在内的塑件高度单位
S机——注射机最大开模行程
故满足要求
二、PP扇叶注射成型工艺流程
打开电热开关
设定工艺参数
加料
打开液压马达
制得成品
开机
三、PP扇叶注射工艺参数的设定
(1)温度的设定
一段
二段
三段
四段
设定
250
230
220
175
上限
+30
+30
+30
+30
下限
-30
-30
-30
-30
注:单位(℃)
喷嘴温度
前段
中断
后段
模具温度
170-190 ℃
180-200℃
200-220℃
160-170℃
40-80℃
保压设定
三级
二级
一级
压力(bar)
30
40
50
流量(%)
10
20
30
时间(s)



锁模设定
慢速
快速
低压
高压
压力(bar)
40
50
40
60
流量(%)
30
35
35
40
位置(mm)
200
50
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四、PP扇叶注射成型成本的核算
资料:
上海赛科PP挂牌销售,报价如下:K4912报12000元/吨,K7926报11200元/吨,K8003报11100元/吨,K8703报11100元/吨,S1003报10850元/吨。
齐鲁石化PP挂牌销售,厂家装置运行正常,销售情况一般,拉丝T30S报10500元/吨,共聚EPS30R报11150元/吨。
荆门石化PP挂牌销售,T30S报10500元/吨,T36F报10550元/吨,V30G报10550元/吨,Z30S报10650元/吨。
茂名石化PP挂牌销售,装置开工正常,销售情况一般,EPS30R报11100元/吨,T30S报10750元/吨,Z30S报10800元/吨。
济南炼厂PP挂牌销售,厂家装置正常开工,销售情况一般,T30S报10550元/吨,T36F报10550元/吨,H30S报10650元/吨。
根据以上资料可得出,PP原料价格在每吨10500~11200元之间,平均10800元每吨
,每两个制品加水口料也为10g
生产两个制品成本:
加工费+成本+

五、PP扇叶质量控制及保障措施
常见制件缺陷:欠注、溢边、银纹、尺寸不稳定、凹痕、翘曲、龟裂、熔接痕、制品表面光泽不良、烧焦、冷料斑、黏模、气泡
原材料
产生原因成型工艺的控制
模具设备的选用
原因分析及解决办法

1、龟裂
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷, 其主要成因是应力变形所致。这里的应力主要包括残留应力、外部应力和外部环境使塑料变质所产生的应力。
残留应力引起的龟裂
残留应力的产生原因主要有3 种情况, 即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件