直螺纹连接施工工艺.doc

一、钢筋镦粗直螺纹连接接头施工工艺
1. 钢筋镦粗直螺纹连接接头是在钢筋端部先行镦粗,再在镦粗段上套丝,然后由直螺纹连接套对接钢筋,由于采用了镦粗工艺,不但可以消除直接在钢筋上滚丝因钢筋直径公差引起的精度误差隐患,而且保护了套丝后的钢筋断面尺寸不小于钢筋原始母材尺寸,因此该连接具有强度等同于母材和精度高的优点,经设计单位同意本工程底板粗直钢筋Φ28、Φ32全部采用钢筋镦粗直螺纹连接,接头等级为A级。
,连接钢筋端头的镦粗套丝,均为专用设备;
: 挤压范围Φ12-Φ40mm

低压流量6Lmin

: 旋切范围Φ12-Φ40mm
旋切速度32γ/min
后退速度64γ/min


钢筋镦粗直螺纹连接接头施工工艺分三个步骤:

钢筋端部镦粗是依靠专门设计的镦头机进行,镦头机具有下列功能:
⑴.具有足够的镦压力和套丝所需的行程;
⑵.镦粗钢筋的直径Ф12-40毫米;
⑶.每个镦头所需时间50秒;
⑷.设备适宜于运至工地对钢筋进行现场加工。

⑴.镦头工序完成后,将带有镦粗头的钢筋放在套丝机上加工直螺纹,套丝机具有下列功能:
⑵.能适用各种不同直径钢筋的套丝加工,并达到设计螺纹精度和直径的稳定性,确保与连接套筒的配合。
⑶.每个镦粗段的套丝约为50秒,完成一个镦头和一个套丝各为50秒,所以现场流水作业时,完成一个整头(镦粗、套丝)即需50秒,一个班组每天生产约为600根(双头)。

连接套筒在车间按设计标准的规格、精度予以加工,并经严格配套检验后,封上保护盖装箱待用,现场只需将带上螺纹的钢筋利用连接套筒旋转钢筋或直接旋转连接套筒,达到规定的牙数连接质量就可保证,施工质量检查目测即可;力学性能按规定进行抽样试验。
“定人定机,专人负责”制,镦粗机、套丝机持证上机,辅助人员一律禁止开机,上机操作人员严格控制镦粗的压力、套丝丝口的长度,套丝丝口的长度控制:
⑴. 套丝机设置定位装置:限制丝口的长度,以确保质量;
⑵.丝口的外观控制,套丝刀一般应以2500个丝口为限,保证所生产的丝口外观光洁、平整;
⑶. 每天生产完毕时,应将机器擦拭干净并将地上水、修机时油污等处理干净,机器用电线等应架空,以保证安全.

螺纹规格尺寸见表1
连接套的规格及基本尺寸见表1、表2
表1 螺纹规格尺寸(mm)
螺纹钢筋
公称直径
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
直螺纹
代号
M14
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M45
螺距
2
2


3
3


4
4

中距











小径




20.