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浅谈对新工厂精益规划设计的理解
(中国五洲工程设计集团有限公司,100053)
【摘要】进入21世纪,“精益”的理念已从最初生产系统“精益生产”管理实践的成功,逐步延伸到企业的各项管理业务,直至上升到战略层面。笔者所属的兵器工业集团公司就提出了“围绕企业的研发设计、资源配置、供应链管理、生产制造、市场营销、售后服务这条完整价值链,制定全价值链体系化精益管理战略”的发展思路。作为兵器工业集团所属工程设计单位的一名设计人员,笔者参与了有关“精益新工厂设计”等课程的培训,本文就结合对相关概念的理解,探讨如何将“精益”的理念和方法运用到新工厂的规划设计中,供相关技术人员参考。
【关键词】新工厂;精益;规划设计
一、前言
“精益”,中文释义为“精益求精”的意思,在制造业内,精益这个词最早风靡于20世纪50年代,是总结自丰田汽车的“lean production ”,即“精益生产”组织管理模式。进入21世纪,“精益”的理念已广泛渗透至企业管理的各个领域,广义来看,企业只有真正将精益思想运用到产品设计、生产设计、销售设计等各阶段当中,才能最大程度构建一个完全精益化的企业,从而实现成本最低、效益最大。针对其中“生产设计”部分来说,生产设施及环境的规划设计,即新工厂规划设计更是实现企业整体精益管理的重要环节,如何在新工厂的规划设计中贯彻精益的思想,是工程设计人员需要认真思考和突破的地方,本文将就该问题进行分析探讨。
二、精益规划设计的概念及特征
a)精益规划设计的概念
20世纪90年代,在《改变世界的机器》一书中,美国学者第一次把丰田生产方式定名为“lean production”,即精益生产方式。精益生产不仅是一种生
产模式、管理理念,更是一种在不断发展和推广的理论、方法体系,其核心思想是“消除浪费,持续改善”。进入21世纪,随着精益思想的广泛传播,“精益”这个词被赋予了更多的意义,精益思想逐渐跨出了生产制造这一狭小领域,作为一种普遍的管理学哲理在各个领域传播和应用,包括服务行业、软件开发行业,建筑设计和施工行业等,出现了包括精益研发、精益管理、精益营销等一系列的新思想和新理念。在新工厂规划、工程设计领域,也引入了精益的理念,出现了精益工厂设计、精益园区规划、精益生产线规划等一系列针对工厂建设的新理念。
精益工厂规划设计(lean design for factory)就是在新工厂的规划设计阶段,将精益理念、工厂设计、优化理论、并行工程等领域的知识进行融合,借助计算机辅助技术、优化仿真技术,在工厂布局、物流系统、工艺流程、土建及公用系统、信息系统等环节的设计阶段中导入精益理念,实现工厂的科学设计,实现从源头上消除企业的浪费,使系统资源得到最有效的配置和优化。
b)精益规划设计与传统工厂规划设计的区别
传统企业在新工厂规划建设之处,设计人员考虑较多的是如何满足预定的生产纲领要求,各生产区域以及配套硬件设施如何合理规划,而明确将“精益”理念融入规划设计全过程的却并不太多。从本质来看,精益工厂是“设计出来的”,“建造出来的”,而不是在后期生产管理中不断完善改造出来的。精益生产方式的核心是消除浪费“节省钱”,而精益规划设计方式的核心是合理投资“花好钱”,力争将生产环节中的“事后改善”转变为设计环节中的“事先设计”。
三、精益化工厂规划设