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连续酒精回收塔改造
刘博
( 哈尔滨制药总厂 1 5 0 0 8 6 )
【摘要】通过对酒精回收塔的设计与实践,总结出酒精回收塔的设计工艺流程,得到预热器、塔体、再沸器、冷却器、稳压器、冷凝器等为酒精回收塔的必要组成部分,进而通过合理的计算得出所要的回收塔的各项参数。
【关键词】预热器塔体再沸器冷却器稳压器冷凝器酒精回收塔
【中图分类号】R312 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752(2012)08-0396-01
1 引言
近几年,制药行业突飞猛进,生产规模不断扩大,酒精的用量也在不断上升,传统的间歇式酒精回收塔,显然已不能满足生产需求,故而我厂开发了连续酒精回收塔,该装置适用于制药、食品、轻工等行业的稀酒精的连续回收,可将10%-70% 的稀酒精蒸馏到90-95%。
2 酒精回收塔的工艺流程图(见图1)
预热器的作用是将废酒精溶液先初步预热到泡点一下,而后使之进入到塔体,再沸器的作用是把酒精废液中的酒精蒸发。冷凝器的作用是将蒸馏到塔顶的酒精蒸汽冷却下来,使之进入稳压器,通过调节稳压器,调整适当的压力值,最后进入冷却器,使合格的酒精进入贮存罐,不合格的酒精直接再回流到塔体。
回收酒精通常采用蒸馏的方法。传统的设备是填料塔。填料塔的蒸馏效果用理论塔板数来衡量。所谓的理论塔板数即是指平衡蒸馏釜的釜数。填料塔的作用相当于将几个平衡釜叠合起来。目前药厂采用的填料塔,虽增加塔的高度,理论塔板数可达15 块,塔顶可蒸出95% 酒精,但塔底仍有10% 左右浓度的酒精放入水道。所以回收得到的全部酒精浓度仍然是不高的。
如果要使酒精尽可能全部回收,则不仅需要很长的时间,而且回收得的将是大量稀酒精,反之,如果希望得到较高浓度( 例如95% 左右)酒精,则不得不将塔底尚有一定浓度的大量稀酒精丢弃掉[1]。
3 精馏塔的设计
塔板数
由理论与实践过程中的经验得精馏段理论塔板数为29 块,提馏段理论塔板数为3 块。
塔颈
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