5W2H工具学习培训资料幻灯片.ppt

精益制造系列培训5个为什么
培训前要做好以下准备:
培训过程要求
要求
违规
手机调整成静音
到前面来唱歌或简单介绍自己及兴趣
出现迟到(比培训时间晚2分钟以上
到前台大声说:因个人细节失误影响大家,抱歉
未及时签到
到前台大声问:男(我帅不帅)女(我美不美),大家给予回复
按规定坐在自己应该的位置
到台前表演:一遍动嘴一遍动手-我是一只大白兔,身上白,脸更白
要求
违规
积极参与讨论
回答培训师所提出的问题
回答问题正确
非常好:奖励2分/次; 好:奖励1分/次; 一般:及格:不奖励差:进行表演; 不予以回答:讲述自己平生所见感人一幕,并说明为何觉得感人
培训过程中不随意走动
在黄河日常工作中,出现最不痛快的一幕,因为什么而不痛快,要通过5W分析出来
培训中不允许交头接耳
说出平生在单位,出现最囧的一件事情,要说明因什么而产生
分组辅导积极参与
在自己工作中出现的严重失误同大家分享,并说明原因
培训中要做好以下准备:
讨论以下几个问题(每个问题找四个同事发言)
日常工作中你发现哪些问题?
日常工作中你如何引导职工发现问题?
发现问题如何锁定问题?
员工提出的问题你是否真正的解决?你的评价标准是什么?
反复出现的问题的根源你认为是什么原因?
你解决问题凭经验、凭数据、???
有些人为事件(感情事件你会如何处理)?
你所见到的问题有多少是真正改善了的?
兰州黄河推行改善文化,你觉得什么是改善?
你用了哪些工具和方法?
你觉得改善真的能和日常工作相结合?
目录
二、5W问题分析法解决方式
三、5W问题分析法应用方法
四、5W问题分析法案例解析
一、5W问题分析法简介
5WHY起源——
起源于日本丰田公司,当有人问丰田公司的总裁成功的秘诀,他就说了这么一句话:碰到问题至少问五个为什么。因此在日本流行开来,随著丰田的成功,5WHY也流行到世界各地。
丰田生产方式创始人大野耐一总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。他反复地就一个问题,问“为什么”,直到回答令他满意,被他问到的人也心里明白为止——这就是后来著名的“五个为什么”。
5Why质量工具简介
五个为什么问五次为什么
5
原则:找到根本原因?
现在
看得到、可感觉、可测量
问题
紧急处理
一次因
(近因)
治标对策
(暂时)
n 次因
(远因)
治本对策
(永久)
真因
真因
真因
真因
真因
why
why
why
why
why
过去
現象
二、5W问题分析法解决方式
治标不治本是大多数企业碰到问题以后的典型反应
初步调查结果
过载保险丝烧断
更换保险丝,启动机器
典型的反应
治疗症状的典型原因
情况
机器已经停止工作
高层管理人员没有树立一致的榜样
短期着重于维持生产
不一致的业绩管理文化和纪律
差距
文化问题–“灭火能手”赢得“英雄”称号,一再被要求灭火而非找到火灾的根源
示例
资料来源:麦肯锡
只是治标将使问题变得更糟。问题很快会再次出现,因为根本原因没有得到解决
经理和工人将他们的大部分时间用于灭火,而不是进行业绩对话和依据根本原因解决问题
长此以往,不断灭火导致生产率低,业绩差
不断灭火导致员工士气低,因为员工失去信心
治标不治本的严重影响
资料来源:麦肯锡