矿井通风系统说明书.doc

目录
1 矿井通风与安全 1
矿井通风系统的选择 1
选择矿井通风系统 1
选择矿井主要通风机的工作方法 3
选择矿井通风方式 4
全矿所需风量的计算及其分配 5
矿井风量计算原则 5
矿井风量计算方法 5
风量分配 9
风速验算 10
全矿通风阻力计算 11
矿井通风总阻力计算原则 11
井总风阻及总等积孔计算 16
矿井通风设备的选择 17
矿井通风设备的要求 17
选择主要通风机 17
选择电动机 19
矿井灾害防治技术 19
预防瓦斯事故措施 19
火灾防治措施 20
预防煤尘事故措施 20
20
1 矿井通风与安全
矿井通风系统的选择
选择矿井通风系统
选择矿井通风系统,要结合井田开拓方式和采区巷道布置及生产系统,要符合安全可靠,技术先进、合理、经济,投产快等总原则。
矿井通风系统的要求:
1)每个生产矿井,必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。各个出口之间的距离不得小于30m。如果采用中央并列式通风系统,还要有井田边界附近设置安全出口。当井田一翼走向较长,矿井发生灾害不能保证人员安全撤退时,必须掘进井田边界附近的安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区,至少都要有2个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相连通,要保证有一个井筒进新鲜空气,另一个井筒排出污浊空气。
2)进风井口必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方。进风井筒冬季结冰对工人身体健康、提升和其他设施有危害时,必须设置暖风设备,保持进风井以下的空气温度经常在2℃以上。进风井与出风井的设置地点必须地层稳定,施工地质条件比较简单,占地少,压煤少而且要在当地历年来洪水位的最高标高以下。
3)箕斗提升井或装有带式输送机的井筒,若兼作风井使用,必须遵守下列规定:
(1)箕斗提升井兼作回风井时,井上下装、卸载装置和井塔架都必须有完善的封闭措施漏风率不得超过15%,并应有可靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作回风井时,井筒中的风速不得超过6m/s,且必须装设甲烷断电仪。
(2)箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s,装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s,并都应有可靠的防尘措施,保证粉尘浓度符合工业卫生标准。井筒中必须装设自动报警灭火装置和铺设消防管路。
4)所有矿井都必须采用机械通风。主要通风机(供全矿、一翼或一个分区使用)必须安装在地面,装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%;必须保证主要通风机连续运转;必须安装2套同等能力的主要通风设备,其中一套备用,严禁采用局部通风机或通风群作为主要通风机使用;装有主要通风机的出风井口应安装防爆门;必须装有符合《煤炭安全规程》的反风设施。
5)每一个矿井必须有完整的独立通风系统,不宜把两个可以独立通风的矿井合并成一个通风系统;若有几个出风井,则自采区流到各个出风井的风流需保持独立;各工作面的回风在进入采区回风道之前,都不能任意贯通;下水平的回风流和上水平的进风流必须严格隔开;在条件允许的条件下,要尽量使总进风早分开,总回风晚汇合。
6)采用多台主要通风机分区开采时,为了保持联合运转的稳定性,总进风道的断面不宜过小,并尽可能的减少公共风路的风阻;各分区主要通风机的回风流、中央主要通风机和每一翼主要通风机的回风流,都必须严格隔开。
7)矿井通风系统中,如果某一分区风路的风阻过大,主要通风机不能供给足够风量时,可在井下安设辅助通风机,但必须供给辅助通风机房新鲜风流;在辅助通风机停止运转期间,必须打开绕道风门。严禁在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中安设辅助通风机。
8)回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。回采工作面与其相连接的掘进工作面,在布置独立通风有困难时,可采用串联通风,但必须符合《规程》第114条、116条的有关规定。掘进工作面必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风,并符合《规程》第127条、128条、129条的规定。
9)煤层倾角大于12°的回采工作面,都应采用上行通风,有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的回采工作面,不得采用下行通风。
10)井下火药库必须有单独的进风风流,回风风流必须直接引入矿井的总风道或主要回风道,并符合《规程》第130条的有关规定。
结合本矿实际,选用分区式通风系统。
选择矿井主要通风机的工作方法