CW6163车床主轴箱课程设计（全套图纸）.docx

课程设计说明书
全套图纸,加153893706
专业
班级
学生姓名
学号
课题车床主轴箱设计
指导教师
设计日期 2015年3月30日
机床主轴变速箱设计任务书
题目:1、床上最大最大工件回转直径为630mm.
2、;最大转速800,最下转速8,变速范围是100;
3、公比=
4、转速级数为17,电动机10KW,1445r/min,
内容:1、展开图
2、截面图
3、课程设计说明书
班级:
学生:
学号:
指导老师:
目录
- 1 -
- 1 -
- 1 -
操作性能要求 - 1 -
- 2 -
确定调速范围 - 2 -
主电机选择 - 2 -
- 2 -
主传动方案拟定 - 2 -
传动结构式、结构网的选择 - 3 -
确定传动组及各传动组中传动副的数目 - 3 -
传动式的拟定 - 3 -
结构式的拟定 - 4 -
转速图的拟定 - 4 -
4. 传动件的估算 - 5 -
三角带传动的计算 - 5 -
(1)选择三角带的型号 - 5 -
(2)确定带轮的计算直径, - 6 -
(3)确定三角带速度 - 6 -
(4)初步初定中心距 - 6 -
(5)三角带的计算基准长度 - 7 -
(6)验算三角带的挠曲次数 - 7 -
(7)确定实际中心距 - 7 -
(8)验算小带轮包角 - 7 -
(9)确定三角带根数 - 7 -
(10)计算预紧力 - 8 -
传动轴的估算 - 8 -
主轴的计算转速 - 9 -
各传动轴的计算转速 - 9 -
各轴直径的估算 - 9 -
齿轮齿数的确定和模数的计算 - 10 -
齿轮齿数的确定 - 10 -
齿轮模数的计算 - 11 -
- 16 -
齿轮结构设计 - 16 -
带轮结构设计 - 17 -
传动轴间的中心 - 17 -
片式摩擦离合器的选择和计算 - 18 -
摩擦片的径向尺寸 - 18 -
按扭矩选择摩擦片结合面的数目 - 18 -
离合器的轴向拉紧力 - 19 -
反转摩擦片数 - 19 -
5. 动力设计 - 20 -
传动轴的验算 - 20 -
Ⅰ轴的强度计算 - 21 -
作用在齿轮上的力的计算 - 21 -
主轴抗震性的验算 - 24 -
齿轮校验 - 27 -
- 28 -
- 29 -
结构设计的内容、技术要求和方案 - 29 -
展开图及其布置 - 30 -
I轴(输入轴)的设计 - 30 -
齿轮块设计 - 31 -
- 32 -
传动轴的设计 - 32 -
主轴组件设计 - 34 -
各部分尺寸的选择 - 34 -
主轴轴承 - 35 -
主轴与齿轮的连接 - 36 -
润滑与密封 - 37 -
其他问题 - 37 -
感言 - 38 -
参考文献 - 38 -


机床课程设计,是在学习过课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计,使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思,方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算,编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步的结构分析,结构设计和计算能力。

普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。
车床的主参数(规格尺寸)和基本参数:
1、床上最大最大工件回转直径为630mm.
2、;最大转速800,最下转速8,变速范围是100;
3、公比=
4、转速级数为17,电动机10KW,1455r/min,
操作性能要求
1)具有皮带轮卸荷装置
2)手动操纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求3)主轴的变速由变速手柄完成
2