PCB工艺边及拼板规范.doc

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产品工程师
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一、目的
规范产品的PCB工艺边及拼板,规定工艺边及拼板的相关参数与要求,使得PCB的工艺边及拼板设计满足PCB的可生产性、PCBA的可制造性。
二、适用范围
本规范适用于长沙南车电气设备有限公司所有产品的PCB工艺边及拼板设计。
三、规范内容
工艺边的设计与规定
对于元件最外侧距板边缘小于3mm的PCB板必须加工艺边,且元器件与PCB板的边缘(即V-CUT),以保证切割刀具正常运行;即大于3mm不需加工艺边。通常以较长的对边作为工艺边。如图一
图一
如果PCB板长边只有一侧的元件(元件外侧)距板边缘小于3mm,则只需在此边加工艺边即可,并不需要成对加。如图二:
图二
对于PCB板的长边不在同一条直线上时,须加工艺边;要求加工艺边时适当补增一条扩展边,且靠PCB拼接处开邮票孔。如图三、图四:
图三
图三邮票孔开孔方式1:适用于拼接宽度在15~25mm间的扩展边拼接,和拼板时有效板与有效板的拼接;、孔中心距改成1mm。
图四
图四邮票孔开孔方式2:适用于拼接宽度大于25mm的扩展边拼接,和拼板时无效板与有效板的拼接。
邮票孔开孔说明和要求
与PCB所拼接处如果是闭环设计,即不能采用分板机分板,则必须采取开邮票孔,以便手工分板;
,,连续开邮票孔数量在3-7个间不等,见图三;
对于拼接宽度大于25mm,开邮票孔时两端应锣槽再作孔(注意钻孔位置),必要时应分段锣槽,锣槽宽度为2mm,见图四。
工艺边宽尺寸为3mm~5mm,需开槽的工艺边宽应设为5mm。
工艺边应倒圆角,圆角半径为2mm。
工艺边开V-CUT(V型切割槽)后保证连接厚度要求
两条工艺边间的跨距宽(即PCB宽)≥200mm,或有较重元件的组焊板,~;
~。
对于有特殊要求,如:要求PCB板边光滑且无毛刺;只能采用铣边(锣边)的PCB板则不允许加工艺边或进行拼板。
拼板的设计与参数规定
拼板尺寸及要求
~,即画板边框线宽。当PCB板尺寸小于50mm×50mm时应进行拼板,边长大于130mm的时该边不宜采用拼接。
拼板后最大尺寸为260mm×260mm,PCB拼板外形尽量接近正方形,且不要拼成阴阳板。

备注说明:单块的PCB板设计,在满足空间布局与线路的前提下,力求形状规则简单。最好能做成长宽比例不太悬殊的长方形,最佳长宽比参考为3∶2或4∶3。
拼板外框(工艺边)与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,,以保证切割刀具正常运行;如图五
拼板工艺边尺寸用5mm宽;开V-CUT(V型切割槽)~;工艺边的四角开四个定位孔,孔径3mm±;设孔位置的强度要适中,能保证在上下板过程中不会断