半成品成本核算流程[精华].doc

半成品成本核算流程[精华].doc查询工程资料,录入BOM,引入零件加权单价(电镀品仓,塑胶件仓收发存报表中取数),由入库数量与零件加权单价相乘得出标准材料成本,根据月末装配车间盘点数按耗用物料数量算出在产品成本,并根据生产成本——直接材料(装配)与在产品成本相减,得出当月完工成品直接材料成本,并按算出的标准材料成本比例分摊确认完工产品直接材料成本。根据装配课提供的成品计件单价表,录入计件单价,根据成品入库数量与计件单价算出标准工资,再按标准工资比例分配当月生产成本——直接人工(装配)与生产成本——制造费用(装配)。
另需作物料平衡表,确认零件的非正常消耗,作为控制的参考。
期初车间留存零件+本期领用-本期成品入库耗用=期末车间留存零件
另车间报废损失,作
借:制造费用——报废品损失(装配)
贷:生产成本——直接材料(装配)
对于入库后的产成品及塑胶件,素材,电镀品由于造成损失的原因不同,将会计入不同部门,如计入制造费用会形成制造费用期末余额无法结转。
故将产成品及塑胶件,素材,电镀品的报废损失按报废原因计入:
管理费用——报废品损失(相关部门)。
零件成本核算流程
塑胶件
查询工程资料,录入材质,同时根据注塑车间完工塑胶件数量/重量,取塑胶原料仓收发存报表原料加权单价,计算塑胶件原料标准成本,其余与产成品成本计算模式一样。(另塑胶原料实际成本分摊时,)
素材
查询工程资料,录入材质,同时根据五金车间冲压入库素材数量/重量,取五金原料仓收发存报表原料加权单价,计算素材原料标准成本,其余与产成品成本计算模式一样。(另五金原料实际成本分摊时,按黄铜,磷铜。钛铜,铁材分类分摊。
电镀品
查询工程资料,确认电镀品对应素材,在素材仓收发存报表引用素材加权平均单价,确认电镀吕对应素材成本,另根据应付会计对账确认电镀费确认当月委外入库电镀品电镀费,两者相加得到电镀品成本。
流程图(产