AnyLink注塑机监控解决方案.docx

AnyLink在注塑机监控系统中的应用案例
行业概述:
注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。目前,工厂内注塑机设备均独立运行,人工操作,并手工记录相关设备信息。设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析,不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工作。
利用AnyLink注塑机远程监控系统,可以解决上述问题:该系统通过实时采集现场的设备状态,实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻,进而通过管理软件对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,从而便于了解现场设备情形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本。
借助注塑机智能监控这样的信息管理系统,通过信息集成和网络传输避免各环节错误发生,提高企业运作效率,为企业创造更多财富。
设备管理流程
原状态
改进状态
信息采集
操作工填写原先设定好的记录表式
通过采集终端自动采集原始数据
信息传递
人工传递
网络传递
信息存储
书面文件存档
后台数据库网络存档
信息处理
通过手工操作按需要进行处理
通过程序编制,自动进行处理
信息使用
寻找缓慢
根据需要自动生成所需数据报表
方案架构
系统分为现场设备监控层、网络通信层、监控中心三个部分。
现场设备监控层
由运行于现场的设备、紫荆花SDM智能客户端组成。紫荆花SDM智能客户端通过KEBA注塑机控制器采集设备运行的状态参数,通过数据通讯层发送到服务器端。
注塑机需要采集的数据点如下:
模块
数据项
状态
压力、流量、背压、各温度区温度、电能、保压时间、生产节拍、油温
合模
开始位置、压力、流量、冷却时间、模数、循环时间、合模时间、当前位置、开模行程、模腔压力、开模时间、开模到底位置
注射
开始位置、压力、流量、时间、模数、循环时间、注射保压时间、螺杆位置、模腔压力、转保压位置、保压位置
储料
开始位置、压力、流量、后退射、后退射位置、后退射时间、二次储料、储料前冷却时间、储料时间、螺杆行程、螺杆位置、实际螺杆转速
顶针
顶针模式、顶针次数、开始位置、压力、流量、延时、开合模数、循环时间、顶针动作时间、顶针位置、顶针行程
中子
中子状态、模数、循环时间、中子动作时间、当前位置、开模到底位置
座台
开始位置、压力、流量、时间、座进时间、射座位置、座台行程
温度
上偏差、设置温度、下偏差、各温度区温度、是否保温、防冷启动时间、转保温时间、擦除、实际螺杆转速

作为现场设备监控层与监控中心之间的通讯通道。本方案采用以太网方式进
行通讯。

监控中心部署在延锋伟世通公司内,其核心应用软件平台为紫荆花企业应用服务平台。用户通过浏览器登陆监控中心服务器,即可远程监控管理所有联网注塑机。
主要功能
设备信息实时监控通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产管理人员实时监控。采集端7*24小时实时数据采集,采集频率1分钟。
故障告警通过实时采集注塑机各子系统的运行工况参数,一旦发现采集到的设备参数满足故障告警规则,就发送告警