反应釜安全操作技术规程.doc

反应釜安全操作技术规程


编制:技术组
审核:
批准:
受控状态:内控

2016年4月6日发布 2016年4月16日实施
一、总则
本设备的主要用途
1,3-丁二烯和丙烯腈在催化剂、助催化剂作用下,温度65-75℃、(V201)内反应生成羧基丁腈胶乳。
本设备的工艺参数
序号
设备名称
控制、显示
点位号
控制、显示
点描述
正常操作参数
备注
1
反应釜(R201a)
TICSA2102
反应釜出口温度控制
45~75℃
与循环水、低温盐水压力PICSA-2102A串级控制
PICSA2101
反应釜压力控制
~
不直接控制压力,通过温度控制进行压力调整
FIQCA2101
进反应釜
流量控制
~
根据生产负荷来调整
FIQSA2106
进反应釜CO流量
~³/h
流量显示,可判断
反应的好坏
LICA2101
反应釜液位控制
75-80%
与稀醋酸流量
FIC-2207串级控制
TISA2108
反应釜底部温度
45-75℃
温度联锁报警
二、设备的维护
日常维护
按操作规程控制各项工艺指标,防止超温超压想象发生。
在设备升温升压时,应严格按照升温速率,
定期检查检漏口是否正常,发现隐患时及时消除。
定期检查气动泵,密封液压力是否正常。
巡回检查内容
按巡检内容要求,操作人员必须按时间频次要求对设备运行状况进行详细检查和记录(每小时一次),及时发现和消除缺陷。存在隐患不具备处理条件的要缩短巡检的时间间隔。检查内容包括:
设备有无异常振动及响声,轴承温度有无异常。
管道及设备密封点有无泄漏,特别是机械密封冲洗水系统密封点。
各项工艺指标是否符合工艺及设备安全运行要求。
检查机械密封冲洗水虹吸罐液位;检查气动加压泵工作情况,在机械密封不泄漏的情况下8~10min工作1次;检查密封液储罐压力应保证高于釜内压力10﹪,禁止反压情况出现。
检查检漏口点是否存在隐患。
保持设备及环境整洁,无积水、积油、积灰尘,达到清洁生产及安全标准化的要求。
按时填写设备运行记录,做到准确,真实完整,仿宋化。
三、反应釜的开停车
反应釜R201的开车
。1将V102中配好的溶液通过P102泵送回反应釜V201a,R201a液位到75%左右停P102。
,引丙烯腈到V201a,并开始对V201a氮气置换,使反应釜压力降至-。
,将计量好的丙烯腈加入V201a。然后开启V201a搅拌,转速控制在160转/分,将1,3-丁二烯使缓慢加入反应釜。
。
→外循环泵→外循环换热器组成的小循环以每小时15℃升温。
℃时,开P206到X101的循环水泵,对温度进行控制,增速不超过5℃/小时。