本工程基础为桩承台,承台形状有二种:长方形、正方形、单桩承台高为800,两桩、三桩、六桩承台高为1000、承台面标高为-,垫层厚100,桩锚入承台600。钢筋:钢筋型号6~25,均为一级钢、二级钢和三级钢。
砼:垫层为C10,承台(基础梁)为C35防水混凝土,抗渗等级为S6。
土方开挖
一、材料要求
部分利用原基坑中挖出的土方,部分为外部取土,并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。
不含有机杂质,粒径不大于50mm。
含水量符合压实要求,可用作各层填料。淤泥和淤泥质上,不能用作土料。
、炉渣
其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料(采光井、通风井等挑板下方回填炉渣或废砂)。
二、主要机具设备
机械回填主要机具设备有:挖土机、铲运机、汽车、振动式打夯机等。
人工配合主要机具设备有:铁锹。
三、作业条件
,排除积水。
、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收合格并请监理工程师验收合格后,混凝土应达到规定强度。苯板保护层粘结牢固。
,基坑边上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。
4、开挖过程中降水措施
本场区地下水,对土方开挖工程会造成影响,地下水的来源主要是山间渗水,所以在基坑内布置的降水井可以随时调整基坑内的地下水位,保证山间渗水在开挖面以下。
⑴挖土时间的确定:地下水降至基坑底下500mm 时,即开挖土方。
⑵注意基础底有排水沟200mm 宽300mm 深,所以挖土时基坑要注意排水沟的开挖,要人工开挖保证不偏移,边坡不破坏。
⑶1#、2#栋各栋在基底设3个集水坑,并设计3台水泵以便及时排出渗水。
四、施工操作工艺
#楼开始,运土路线挖土机先从北边27轴至14轴桩基承台土取土区铲至南边14轴至1轴的地块,然后北边27轴至14轴桩基砖胎砌好,再从南边运至回填,以此类推,循环作业。
控制取土区挖土深度,派两名项目管理人员使用水准仪现场监督控制。
如遇承台地质为强风化花岗岩,挖机无法作业时,采用风炮机、爆破或冲击钻等措施。
、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大于密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见下表
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
项次
土的
种类
变动范围
最优含水量(%)
最大干密度(t/m3)
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8~12
~
3
粉质
粘土
12~15
~
2
粘土
19~23
~
4
粉土
16~22
~
注:表中土的最大于密度应以现场实际达到的数字为准;
,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为松土时,应先夯实,然后再全面填筑。回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。
,应由下而上分层铺填,不得采用大坡度推土,以推代压,居高临下,不分层次和一次推填的方法。。填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
,铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于300~500mm。
五、质量标准
,必须符合设计要求或施工规范的规定。
,必须符合设计要求或施工规范的规定。
,取样测定压实后土的干密度,其合格率不应小于90%;不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于 ,且不应集中。
4. 回填土工程允许偏差及检验方法见表
回填土工程允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
基坑(槽)、
填方、场地平整
地(路)面基层
人工施工
机械施工
1
标高
+0 –50
±50
±100
+0 –50
用水准仪检查或拉线尺量检查
2
表面整平度
—
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