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涟钢号高炉喷补料大面积脱落的处理
梁南山易宏陈雪梅余治中伍文辉
涟源钢铁公司
引言相比也是最高的,分别达到了.℃、
涟钢号高炉。于年月.。由此可以推测,在日的连续悬坐
日停炉中修,对高炉本体变形的炉壳进行料中,高炉第~ 段料即开始了积
挖补,并更换第~ 段所有损坏的冷却壁。的松动或局部脱落,而且最先是在、号风
之后,在冷却壁的固定螺栓上焊上锚固件,对的上方。由于高炉喷补料是紧贴炉墙且为
炉墙进行了喷补造衬,厚度为~ 大块片状物,所以直到日中班的崩料才将
。在炉壳与冷却壁之间采用了无水灌其带到风上方及炉缸,对高炉出铁及炉况
浆。炉内检修完成后,严格按喷补要求进行了造成影响。
以上的烘炉。年月日:, 从炉身温度变化来看。炉身下部的
号高炉点火开炉。开炉后除设备问题休风点温度中只有第点是正常的,月日在
外,炉况一直较为稳定。但从~ ,但在月~ 日发生了剧烈
年月日中班开始,突然出现了渣铁难于的波动,如日从晚班:的不断上
排出的现象当时为. ,炉况急剧升,到:达到后又不断下降,
恶化。组织有关人员对高炉冷却系统及原料日则在~波动,呈现不稳定状态。
进行反复排查,并没有发现异常,后经多方论其炉身上部温度第点在月日:左
证,确认此次炉况失常系高炉喷补料的大面右发生了突变,从原来的左右跌到
积脱落所致。经过天处理才基本恢复正常。,随后便在左右徘徊。.
· 、.
脱落的状况. 脱落后的现象
‘
. 脱落前的征兆从炉渣成分来看。
此次喷补料的大面积脱落其实早在铁时,铁大喷而渣铁不出来,将铁喷的
日前就出现了征兆,但没有引起足够的重视, 珠状炉渣送检,其成分为:。.% ,
有关人员没有将这些现象与高炉喷补料的脱. , . ,.
落联系起来。日晚班第次铁终于出铁流渣,、但渣的流动
从冷却壁水温差的变化来看。此前性极差。其炉渣成分为. ,
号高炉的冷却壁水温差是相当稳定的,但在. ,. ,。.% 。在随后
月日由于原料变差,高炉三班都有悬坐的几天中,炉渣中的;。一直处于较嘉水
料。日白班第段、号冷却壁的水温差平,通常在左右,而正常值应在%~
从原来的左右发生了突变,分别上升到%。炉身下部喷补料的主要化学成分为
了和. 。在日白班,这块冷却。, ,。.,。,炉渣’中这
壁水温差又回复到了左右。同时第段么高的。显然来源于高炉喷补料。
、号冷却壁的水温差和第段其他冷却壁从出铁情况来看。日中班至日
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中班,号高炉出铁异常困难。铁口打通或烧处理过程
穿后,渣铁难出,经常性地喷溅,依靠不停地第一阶段。月日中班第一次出
使用高压氧气吹烧铁口才能勉强维持出铁。铁后,炉况开始不稳。
这和炉凉引起的出铁困难是大不相同的。因:至:渣铁排不出,炉温尚可,
为温度并不低,甚至达%以上。正是由.%。第兰次出铁时铁大喷,也仅出了数
于大量的喷补料脱落,难于熔化而堆积在炉吨铁,渣铁排不出。因判断不够准确,把它看
缸及软熔带区域,才造成炉况严重不顺及出成了简单的炉凉,工长只在崩料产生的低料
铁困难。由于喷补料系高熔点物质,熔点在线中补了车净焦,计.。至:因
以上,
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