金属线槽配线安装施工工艺secret.doc

金属线槽配线安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。
2 施工准备
材料要求:
金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格
应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
螺旋接线钮:适用于6mm2以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面
和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
LC安全型压线帽有关要求请见2?、。
套管:套管有铜套管,铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与
导线的材质相同、且规格相应的套管。
金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线截面及根数选用相应规格
的接线端子。
镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、
弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡
胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
主要机具:
铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高
凳等。
作业条件:
配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完
成。
顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行线槽敷设及槽
内配线。
高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
地面线槽应及时配合土建施工。
3 操作工艺
工艺流程:
弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位
置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和
地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀
档距并用笔标出具体位置。
预留孔洞

预埋吊杆吊架

金属膨胀螺栓安装

预埋铁

钢结构

地面线槽安装

预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框
架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下
框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
支架与吊架安装要求:
支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm
范围内,切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度
应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装
支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;扁钢25mm×25mm×
3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐
处理。
万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊
装卡具或支撑系统。
~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、
转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低
于100~150mm;
严禁用木砖固定支架与吊架。
轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径
不应小于5mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
预埋吊杆、吊架:
采用直径不小于5mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、
吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,
将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊
杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径
不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧
贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预
埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10~20mm